Название работы	Кол-во страниц	Размер
Руководство по эксплуатации вмаи. 425664. 001 Рэ содержание лист...	1	239.22kb.
Руководство по эксплуатации ачка. 468210. 006 Рэ содержание часть...	1	227.61kb.
Руководство по эксплуатации юнтп. 465235. 004Рэ г. Юбилейный 2004 г.	1	405.4kb.
Руководство по эксплуатации (далее рэ) составлено как объединенный...	1	827.53kb.
Руководство по установке программы; Руководство пользователя	8	902.53kb.
Инструкция по эксплуатации для используемой прошивки v 2	1	146.11kb.
Руководство разработчика	3	379.76kb.
Руководство по эксплуатации дск ХХ. ХХ рэ зао «Завод игрового спортивного...	2	511.13kb.
Руководство для судейства изложено для каждой группы упражнений в...	3	894.99kb.
Инструкция по эксплуатации Осциллограф электронный типа С1-1	9	1317.07kb.
Руководство по эксплуатации рядом с пылесосом! Dorsalino Инструкции...	1	79.87kb.
Закон оренбургской области о комплексной целевой программе профилактики	1	90.47kb.
Викторина для любознательных: «Занимательная биология»	1	9.92kb.

42 1511

Код продукции

CИГНАЛИЗАТОРЫ СТМ10

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

АПИ2.840.069 РЭ

СОДЕРЖАНИЕ

ЛИСТ
1 Описание и работа 4

1.1 Описание и работа сигнализаторов 4

1.1.1 Назначение сигнализаторов 4

1.1.2 Технические характеристики 7

1.1.3 Состав сигнализаторов 16

1.1.4 Устройство и работа 17

1.1.5 Маркировка и пломбирование 26

1.1.6 Упаковка 27

2 Использование по назначению 29

2.1 Общие указания по эксплуатации 29

2.2 Подготовка сигнализаторов к использованию 38

2.2.1 Меры безопасности при подготовке сигнализаторов 38

2.2.2 Подготовка к работе 39

2.3 Использование сигнализаторов 50

2.3.1 Порядок работы 50

2.3.2 Измерение параметров и регулирование 51

2.3.3 Возможные неисправности и способы их устранения 59

3 Техническое обслуживание 61

4 Хранение 63

5 Транспортирование 64

Альбом приложений АПИ2.840.069 РЭ1.

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства, принципа действия, технических характеристик сигнализаторов СТМ10 (в дальнейшем - сигнализаторы) и содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации, транспортирования, технического обслуживания и поддержания сигнализаторов в постоянной готовности к работе.

Принятые в руководстве по эксплуатации условные обозначения составных частей сигнализаторов:

МИП – модуль измерительного преобразователя;

МПОП – модуль преобразователя основного питания;

МПРП – модуль преобразователя резервного питания.

ВНИМАНИЕ!

1) в сигнализаторах возможно применение других типов комплектующих элементов, не ухудшающих технические характеристики сигнализаторов;

2) сигнализаторы с принудительной подачей контролируемой среды комплектуются без фильтра воздуха. Очистка сжатого воздуха до класса «5» (см. п.1.1.2.34) производится потребителем. По договору, за отдельную плату сигнализаторы могут комплектоваться фильтром для очистки сжатого воздуха.

1 Описание и работа
1.1 Описание и работа сигнализаторов

1.1.1 Назначение сигнализаторов

1.1.1.1 Сигнализаторы СТМ10 предназначены для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций горючих газов, паров и их смесей в воздухе рабочей зоны помещений и на открытых площадках в условиях макроклиматических районов с умеренным или тропическим влажным климатом.

Сигнализаторы с модулем преобразователя резервного питания (МПРП) и цифровым отсчетным устройством предназначены также для контроля содержания горючих газов и паров нефти (метана, этана, пропана, бутана, гексана) в помещениях и открытых пространствах полупогружных буровых установок (ПБУ), объектах речного и морского транспорта в условиях макроклиматических районов с умеренно-холодным морским климатом.

Принцип действия сигнализаторов - термохимический.

Режим работы – непрерывный.

Способ забора пробы – диффузионный или принудительный, в зависимости от исполнения.

Тип сигнализаторов – стационарный, автоматический, одно- и многоканальный.

Сигнализаторы состоят из блока сигнализации и питания и выносных датчиков или блоков датчика.

Датчики и блоки датчика выполнены взрывозащищенными с маркировкой взрывозащиты «1ExdIICT4» по ГОСТ Р 51330.0-99 и могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно классификации гл.7.3 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и другим документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях, в которых возможно образование взрывоопасных смесей, соответствующих подгруппам IIA, IIB, IIC, температурных классов Т1-Т4 ГОСТ Р 51330.0-99.

По защищенности от воздействия окружающей среды блок сигнализации и питания выполнен в невзрывозащищенном исполнении по ГОСТ 12997-84 и должен устанавливаться за пределами взрывоопасной зоны.

1.1.1.2 Степень защиты сигнализаторов от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды по ГОСТ 14254-96:

1) корпуса датчика – IP54;

2) газопроницаемого стакана датчика – IP21;

3) блока сигнализации и питания - IP20.

1.1.1.3 По устойчивости к механическим воздействиям сигнализаторы относятся к группе L3 по ГОСТ 12997-84.

1.1.1.4 Условия эксплуатации сигнализаторов:

1) диапазон температуры окружающей среды:

- для датчика от минус 60 до плюс 50 °С;

- для блока датчика от 1 до 50 °С;

- для блока сигнализации и питания (кроме сигнализаторов СТМ10 0004Дбн, СТМ10 0001Дбн) от 1 до 50 °С;

- для блока сигнализации и питания сигнализаторов СТМ10-0004Дбн, СТМ10 0001Дбн от минус 45 до плюс 50 °С;

2) диапазон атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа (от 630 до
800 мм рт. ст.);

3) диапазон относительной влажности воздуха от 30 до 98 % при температуре 25 °С или при температуре 35 °С – для тропического исполнения;

4) вибрации с частотой 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм;

5) содержание пыли не более 10 мг/м³;

6) напряженность внешнего однородного переменного магнитного поля не более 400 А/м;

7) напряженность внешнего однородного переменного электрического поля не более 10 кВ/м;

8) содержание вредных веществ в контролируемой среде (каталитических ядов), снижающих каталитическую активность чувствительных элементов (ЧЭ) термохимического датчика (ТХД); агрессивных веществ, разрушающих огнепреградитель, токоподводы и ЧЭ ТХД, не должно превышать предельно-допустимых концентраций (ПДК) согласно ГОСТ 12.1.005-88. При больших концентрациях каталитических ядов рекомендуется применение фильтра-поглотителя.

Примечание - Каталитические яды: галогены, сера, мышьяк, сурьма и их соединения, летучие соединения, содержащие атомы металлов, кремния, фосфора. Уровень ПДК для сероводорода Н₂S не должен превышать 10 мг/м³ за время непрерывной работы не менее 300 ч.

9)для сигнализаторов морского исполнения:

• 
  вибрация с частотой (2-80) Гц;
  
• 
  удары с ускорением 5 g при частоте (40-80) ударов в минуту;
  
• 
  длительные крены до 22,5 от вертикали во всех направлениях, а также при качке до 30 с периодом от 7 до 9 с;
  
• 
  соляной туман.
  

1.1.2 Технические характеристики

1.1.2.1 Электрическое питание сигнализаторов осуществляется переменным однофазным током с напряжением () В и частотой (50±1) или (60±1,2) Гц.

Электрическое питание сигнализаторов с модулем МПРП кроме того может осуществляться от источника постоянного тока с напряжением () В.

Переход на резервное питание – автоматический в течение не более 1 мин.

Электрическое питание сигнализаторов морского исполнения осуществляется переменным однофазным током с напряжением 220 В при отклонении от минус 22 до плюс 13,2 В (длительный режим), от минус 66 до плюс 44 В (кратковременный режим в течение не более 1,5 с) и частотой (50±2,5) или (60±2,5) Гц (длительный режим) и (50±5) или (60±5) Гц (кратковременный режим в течение не более 5 с).

1.1.2.2 Мощность, потребляемая сигнализаторами, соответствует указанной в таблице 1.1.

1.1.2.3 Сигнализаторы имеют устройство для контроля их исправности, срабатывающее при обрыве или перегорании чувствительного элемента.

1.1.2.4 Сигнализаторы имеют устройство для выдачи сигнала во внешнюю цепь о состоянии сигнализаторов (включен, отключен) с параметрами: Uвых = () В, сопротивление нагрузки не менее 10 кОм.

1.1.2.5 Сигнализаторы имеют устройство для дистанционного отключения датчиков.

1.1.2.6 Сигнализаторы имеют устройство подстройки нуля измерительного преобразователя и выдачи сигнала для проверки порогового устройства, обеспечивающее при отсутствии определяемого компонента сигнал на выходе преобразователя, соответствующий концентрации от 0 до 50 % НКПР.

1.1.2.7 Сигнализаторы обеспечивают:

• 
  выдачу непрерывной световой сигнализации красного цвета по каждому каналу о достижении концентрацией порога срабатывания предупредительной сигнализации ПОРОГ1;
  
• 
  выдачу прерывистой световой сигнализации красного цвета по каждому каналу о достижении концентрацией порога срабатывания аварийной сигнализации ПОРОГ2;
  
• 
  выдачу непрерывной световой сигнализации красного цвета о наиболее вероятной неисправности сигнализаторов;
  
• 
  переключение контактов для коммутации внешних цепей сигнализации при срабатывании сигнализации ПОРОГ1, сигнализации неисправности;
  
• 
  переключение контактов для коммутации внешних цепей сигнализации и исполнительных механизмов при срабатывании сигнализации ПОРОГ2. Примечание – Типы реле «Порог 2» и «Отказ» указаны в формуляре в разделе 2; режимы коммутации реле «Порог 1», «Порог 2» и «Отказ» приведены в приложении Н;
  
• 
  индикацию измеренной концентрации (в сигнализаторах с отсчетным устройством или индикатором).
  

1.1.2.8 Габаритные размеры составных частей сигнализаторов соответствуют указанным в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Условное обозначение сигнализатора	Габаритные размеры, мм, не более				Потребляемая мощность, Вт, не более
	Блока сигнализации и питания	Датчика	Блока датчика	Потенциометра автоматического
СТМ10-0010	460х202х282	137х77х71	235х130х300	-	60
СТМ10-0009Р				-	54
СТМ10-0008	380х202х282			-	48
СТМ10-0007Р				-	42
СТМ10-0006	300х202х282			-	36
СТМ10-0005Р				-	30
СТМ10-0004	220х202х282			-	25
СТМ10-0003Р				-	20
СТМ10-0002	140х202х282			-	15
СТМ10-0001Р				-	10
СТМ10-0001	100х202х282			-
СТМ10-0101Пц				240х320х446
СТМ10-0201Дц				-

1.1.2.9 Масса составных частей сигнализаторов и комплекта ЗИП соответствует указанной в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Условное обозначение сигнализатора	Масса составных частей, кг, не более				Масса комплекта ЗИП для исполнений, кг, не более
	Блока сигнализации и питания	Датчика	Блока датчика	Потенциометра автоматического	Н/х	экспортного и тропического
СТМ10-0010Д	12	0,6	-	-	32,4	3,5
СТМ10-0010П		-	3,0	-	32,3	3,7
СТМ10-0009РД	12,2	0,6	-	-	32,2	3,3
СТМ10-0009РП		-	3,0	-	32,1	3,5
СТМ10-0008Д	9,0	0,6	-	-	31,7	2,8
СТМ10-0008П		-	3,0	-	31,6	3,0
СТМ10-0007РД	9,2	0,6	-	-	31,5	2,6
СТМ10-0007РП		-	3,0	-	31,4	2,8
СТМ10-0006Д	5,3	0,6	-	-	31,3	2,4
СТМ10-0006П		-	3,0	-	31,2	2,6
СТМ10-0005РД	5,5	0,6	-	-	31,1	2,2
СТМ10-0005РП		-	3,0	-	31,0	2,3
СТМ10-0004Д	4,5	0,6	-	-	31,0	2,1
СТМ10-0004П		-	3,0	-	30,8	2,2
СТМ10-0003РД	4,7	0,6	-	-	30,7	1,9
СТМ10-0003РП		-	3,0	-	30,6	2,0
СТМ10-0002Д	3,0	0,6	-	-	30,4	1,6
СТМ10-0002П		-	3,0	-	30,3	1,7
СТМ10-0001РД	3,2	0,6	-	-	30,2	1,4
СТМ10-0001РП		-	3,0	-	30,1	1,5
СТМ10-0001Д	2,1	0,6	-	-	30,0	1,2
СТМ10-0001П		-	3,0	-	30,0	1,3
СТМ10-0101Пц		-	3,0	14	30,0	1,3
СТМ10-0201Дц		0,6	-	-	30,0	1,2

1.1.2.10 Диапазон измерений сигнализаторов по поверочному компоненту от 0 до 50 % НКПР (нижний концентрационный предел распространения пламени) или от 0 до 25 % НКПР для сигнализаторов СТМ10-0201Дц, СТМ10-0101Пц.

Поверочным компонентом сигнализаторов является метан (CH₄).

Диапазон измерений сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц по неповерочному компоненту (гексану и нефрасу) от 0 до 50 % НКПР.

1.1.2.11 Диапазон сигнальных концентраций сигнализаторов:

для сигнализаторов, кроме сигнализаторов морского исполнения и сигнализаторов СТМ10-0101Пц, СТМ10-0201Дц:

от 5 до 50 % НКПР при:

1) температуре окружающей и контролируемой среды:

от минус 60 до плюс 50 °С для датчиков;

от 1 до 50 °С для блоков датчика и блока сигнализации и питания;

от минус 45 до плюс 50 °С для блока сигнализации и питания сигнализаторов СТМ10-0004Дбн, СТМ10-0001Дбн;

2) относительной влажности окружающей и контролируемой среды до 98 % при температуре 25 °С и при температуре 35 °С – тропическое исполнение;

3) изменении атмосферного давления в пределах от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт ст.);

4) изменении напряжения питания от 187 до 242 В переменного тока и от 20,4 до 26,4 В постоянного тока для сигнализаторов с модулем МПРП;

5) изменении давления в линии сжатого воздуха от 0,25 до 0,6 МПа в сигнализаторах с принудительной подачей среды;

для сигнализаторов морского исполнения:

от 10 до 30 % НКПР при:

1) температуре окружающей и контролируемой среды:

от минус 60 до плюс 50 °С для датчиков;

от 1 до 50 °С для блоков датчика и блока сигнализации и питания;

2) относительной влажности окружающей и контролируемой среды до 98 % при температуре 25 °С;

3) изменении атмосферного давления в пределах от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт ст.);

4) изменении напряжения питания от 198 до 233,2 В переменного тока и от 20,4 до 26,4 В постоянного тока;

5) изменении давления в линии сжатого воздуха от 0,25 до 0,6 МПа в сигнализаторах с принудительной подачей среды;

6) длительные кренах до 22,5° от вертикали во всех направлениях, а также при качке до 30° с периодом от 7 до 9 с;

7) вибрации с частотой (2-80) Гц;

8) ударах с ускорением 5 g с частотой 40-80 ударов в минуту;

для сигнализаторов СТМ10 0101Пц, СТМ10 0201Дц:

40 % НКПР при:

1) температуре окружающей и контролируемой среды:

от минус 60 до плюс 50 °С для датчиков;

от 1 до 50 °С для блоков датчика и блока сигнализации и питания;

2) относительной влажности окружающей и контролируемой среды до 98 % при температуре 25 °С и при температуре 35 °С – тропическое исполнение;

3) изменении атмосферного давления в пределах от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт ст.);

4) изменении напряжения питания от 187 до 242 В переменного тока и от 20,4 до 26,4 В постоянного тока для сигнализаторов с модулем МПРП;

5) изменении давления в линии сжатого воздуха от 0,25 до 0,6 МПа в сигнализаторах с принудительной подачей среды.

1.1.2.12 Диапазон настройки порогов срабатывания сигнализаторов ПОРОГ 1 и ПОРОГ 2 от 5 до 50 % НКПР.

При выпуске из производства установлены следующие значения порогов:

ПОРОГ 1 – 7 % НКПР; ПОРОГ 2 – 11 % НКПР.

Для сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц ПОРОГ 2 установлен равным 40 % НКПР соответственно по Н-гексану или нефрасу.

1.1.2.13 Сигнализаторы, кроме сигнализаторов СТМ10-0201Дц, имеют унифицированный выходной сигнал напряжения 0 1 В согласно ГОСТ 26.011-80.

Пульсации выходного сигнала не более 6 мВ.

Сопротивление нагрузки не менее 10 кОм.

1.1.2.14 Сигнализаторы СТМ10-0201Дц имеют выходной токовый сигнал 4 20 мА. Сопротивление нагрузки не более 500 Ом. Пульсации сигнала не более 30 мВ по ГОСТ 26.011-80.

1.1.2.15 Номинальная функция преобразования измерительного преобразователя имеет вид:

U=Кп· С, (1.1)

где U – выходной сигнал измерительного преобразователя, мВ;

Кп – коэффициент пропорциональности, мВ/% НКПР, равный:

по метану – 10;

по гексану – 5,3;

по водороду – 12;
для сигнализаторов СТМ10-0101Пц, СТМ10-0201Дц:

по гексану - 10;

по нефрасу - 10;

по метану - 19.

С – концентрация определяемого компонента в поверочной смеси, % НКПР.

1.1.2.16 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сигнализаторов (_Д) по поверочному компоненту не более ± 5,0 % НКПР (кроме сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц).

1.1.2.17 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц (_Д) по поверочному компоненту не более ± 7,0 % НКПР.

1.1.2.18 Пределы допускаемой вариации выходного сигнала сигнализаторов по поверочному компоненту не более ± 2,5 % НКПР.

1.1.2.19 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сигнализаторов (_Н) по неповерочному компоненту, % НКПР, не более:

• 
  по гексану и нефрасу - ± 10;
  

• 
  по водороду - ± 5.
  

1.1.2.20 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов ± 1,0 % НКПР.

1.1.2.21 Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения температуры окружающей среды в рабочем диапазоне температур на каждые 10 °С от номинального значения температуры (20 ± 5) °С не более ± 1,0 % НКПР.

1.1.2.22 Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения атмосферного давления в диапазоне от 84 до
106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.), на каждые 3,3 кПа (25 мм рт.ст.) от номинального значения давления (101,3 ± 4) кПа ((760 ± 30) мм рт.ст.), не более ± 0,9 % НКПР.

1.1.2.23 Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения влажности окружающей и контролируемой среды до 98 % при температуре 25 °С или 35 °С (тропическое исполнение) не более ± 4,5 % НКПР.

1.1.2.24 Время срабатывания сигнализации при концентрации поверочного компонента, в 1,6 раза превышающей пороговое значение, не более 10 с.

1.1.2.25 Время прогрева сигнализаторов не более 10 мин.

1.1.2.26 Время непрерывной работы сигнализаторов без технического обслуживания с применением внешних средств и без вмешательства оператора не менее 1080 ч.

1.1.2.27 Сигнализаторы соответствуют требованиям к основной абсолютной погрешности при изменении напряжения питания согласно п. 1.1.1.4.

1.1.2.28 Сигнализаторы соответствуют требованиям к основной абсолютной погрешности при воздействии вибрации частотой 25 Гц, амплитудой не более 0,1 мм и от 2 до 80 Гц для сигнализаторов исполнений, согласованных морским регистром судоходства.

1.1.2.29 Сигнализаторы исполнений, согласованных морским регистром судоходства, устойчивы к длительным кренам до 22,5° от вертикали во всех направлениях, а также при качке до 30° с периодом от 7 до 9 с.

1.1.2.30 Сигнализаторы исполнений, согласованных морским регистром судоходства, устойчивы к воздействию ударов ускорением 5 g при частоте 40 80 ударов в минуту.

1.1.2.31 Сигнализаторы исполнений, согласованных морским регистром судоходства, устойчивы к воздействию соляного тумана.

1.1.2.32 Сигнализаторы соответствуют требованиям к основной абсолютной погрешности при воздействии внешнего однородного переменного магнитного поля напряженностью не более 400 А/м.

1.1.2.33 Сигнализаторы соответствуют требованиям к основной абсолютной погрешности при воздействии внешнего однородного переменного электрического поля напряженностью не более 10 кВ/м.

1.1.2.34 Давление в линии сжатого воздуха для сигнализаторов с принудительной подачей смеси должно быть от 0,25 до 0,6 МПа при изменении давления не более ±10 %.

Загрязненность линии сжатого воздуха должна быть не более класса «5» по ГОСТ 17433-80.

1.1.2.35 Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения давления в линии сжатого воздуха (п. 1.1.2.34) не более ± 1,5 % НКПР.

1.1.2.36 Расход контролируемой среды для сигнализаторов с принудительной подачей среды должен быть не менее 48 л/ч.

1.1.2.37 Газовая система блока датчика герметична. Спад давления в течение 2 мин не превышает 2,94 кПа (0,03 кгс/см²) при избыточном давлении в системе 29,4 кПа (0,3 кгс/см²).

1.1.2.38 Сигнализаторы в тропическом исполнении грибоустойчивы по баллу 2 согласно ГОСТ 9.048-89.

1.1.2.39 Части взрывонепроницаемой оболочки датчика (корпус АПИ8.034.344, крышка АПИ8.040.098, корпус АПИ6.119.044) выдерживают гидравлическое давление 1030 кПа (10,5 кгс/см²) в течение не менее 10 с.

1.1.2.40 Оболочка датчика имеет высокую степень механической прочности по ГОСТ Р 51330.0-99.

1.1.2.41 Сигнализаторы относятся к оборудованию класса А с критерием качества функционирования А по ГОСТ Р 51522 99 при воздействии электромагнитных помех следующих видов:

• 
  электростатические разряды по ГОСТ Р 51317.4.2-99;
  
• 
  радиочастотное электромагнитное поле по ГОСТ Р 51317.4.3 99;
  

• 
  наносекундные импульсные помехи по ГОСТ Р 51317.4.4 99;
  

• 
  микросекундные импульсные помехи большой энергии по
  ГОСТ Р 51317.4.5-99;
  
• 
  кондуктивные помехи, наведенные радиочастотными электромагнитными
  полями, по ГОСТ Р 51317.4.6-99;
  
• 
  динамические изменения напряжения электропитания по ГОСТ Р 51317.4.11-99.
  

1.1.2.42 Сигнализаторы удовлетворяют нормам помехоэмиссии, установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97).

1.1.2.43 Горючие вещества, образующие газо- и паровоздушные смеси, контролируемые сигнализаторами, приведены в приложении В.

1.1.2.44 Средняя наработка на отказ сигнализаторов в условиях эксплуатации с учетом технического обслуживания не менее 30000 ч.

1.1.2.45 Средний полный срок службы в условиях эксплуатации:

• 
  сигнализаторов, без срока службы термохимического датчика (комплекта чувствительных элементов) - 10 лет;
  
• 
  термохимического датчика (комплекта чувствительных элементов) -
  3 года на чистом воздухе. Под чистым воздухом понимается контролируемая окружающая атмосфера, либо анализируемая проба, не содержащая в себе частиц пыли, веществ, создающих агрессивные среды, а также веществ, являющихся каталитическими ядами (каталитическими ядами являются галогеносодержащие и серосодержащие соединения, летучие соединения, содержащие атомы металлов, кремния, фосфора и др.).
  

Примечание – После 10 лет эксплуатации сигнализаторы подлежат списанию согласно «Правилам применения технических устройств на опасных производственных объектах», утвержденным постановлением Правительства РФ от
25.12.98 г. №1540.

1.1.3 Состав сигнализаторов

1.1.3.1 Состав сигнализаторов соответствует таблице 1.3.

Таблица 1.3

Обозначение	Наименование	Кол.	Примечание
	Сигнализатор СТМ10	1 шт.	Согласно исполнению
	Комплект ЗИП	1 компл.	Согласно ведомости ЗИП конкретного исполнения
	Комплект монтажных частей	1 компл.	Согласно исполнению
	Ведомость эксплуатационных документов	1 экз.	Согласно исполнению
	Комплект эксплуатационных документов	1 компл.	Согласно ведомости ЭД
Примечания 1 Вентиль точной регулировки ИБЯЛ.306249.011, индикатор расхода ИБЯЛ.418622.003-01, трубка ПВХ 6х1,5 (1 м), баллоны с ГСО-ПГС состава метан в воздухе с номинальным содержанием метана 41,4 % НКПР или 21,4 % НКПР (для сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц), входящие в комплект ЗИП, поставляются по требованию заказчика за отдельную плату. 2 Фильтр воздуха для сигнализаторов с принудительной подачей газовой смеси для очистки сжатого воздуха до класса «5» поставляется по требованию заказчика за отдельную плату.

1.1.4 Устройство и работа

1.1.4.1 Принцип действия сигнализаторов – термохимический – основан на измерении теплового эффекта от окисления горючих газов и паров на каталитически активном элементе датчика, дальнейшем преобразовании полученного сигнала в модуле МИП и выдачи сигнала о достижении сигнальной концентрации. Сигнализаторы состоят из датчиков или блоков датчика и блока сигнализации и питания, состоящего из МИП, МПОП и МПРП. Количество датчиков или блоков датчика, модулей МИП, а также наличие или отсутствие МПРП зависит от исполнения сигнализаторов.

1.1.4.2 Датчик и модуль МИП

Схема соединения датчика с кабелем приведена на рисунках 1.1 и 1.2 (в зависимости от исполнения сигнализаторов).

Подключение датчика к модулю МИП должно соответствовать таб 1.4.

Таблица 1.4

Датчик № контакта основания Х1	№ провода от датчика	МИП № контакта
1	1	1
2; 4	2	2
3	3	3
3	4	4

ВНИМАНИЕ! На крышке блока сигнализации и питания (задняя стенка) даны номера проводников (жил) кабеля, соединяющего датчик с МИП.

В сигнализаторах с отсчетным устройством преобразование аналогового сигнала в цифровой осуществляет устройство цифровой индикации с аналого-цифровым преобразователем (АЦП); индикацию в % НКПР осуществляют цифровые индикаторы: Н3 – в разряде десятков, Н2 – в разряде единиц, Н1 – в разряде десятых долей процентов НКПР. В случае преобразования отрицательного сигнала, обусловленного дрейфом выходного сигнала датчика, высвечивается вторая запятая (запятая после цифры в разряде долей в индикаторе Н1).

В каждом МИП при включении переключателя S1 “С1” высвечивается в процентах НКПР его порог “1”; при включении переключателя S2 “С2” – его порог “2” (одновременно “С1” и “С2” не включать).

1.1.4.3 Модуль преобразователя основного питания (МПОП)

1.1.4.3.1 Питание сигнализаторов осуществляется с помощью МПОП от сети переменного тока с параметрами, приведенными в п.1.1.2.1.

Напряжение сети в МПОП подается с помощью вилки и кабеля «СЕТЬ 220 В» через предохранители F1 «2А», F2 «2А», контакты переключателя S3 «СЕТЬ 220 В»; индикация осуществляется индикатором единичным «СЕТЬ».

1.1.4.4 Модуль преобразователя резервного питания (МПРП)

1.1.4.4.1 В исполнениях сигнализаторов с резервным питанием предусмотрен с помощью МПОП автоматический переход на питание от источника постоянного тока напряжением 24 В при пропадании основного напряжения питания 220 В. Время переключения не более 1 мин. В случае работы от основного источника питания МПРП потребляет от источника питания напряжением 24 В ток, равный 15 мА.

Напряжение 24 В подается через предохранитель F3 «5А» и переключатель «СЕТЬ 24 В» во включенном состоянии. Индикация о включении МПРП осуществляется индикатором единичным “СЕТЬ 24 В”.

Возможно постоянное питание от сети постоянного тока напряжением 24 В только от МПРП.

1.1.4.5 Блок датчика

1.1.4.5.1 Схема пневматическая принципиальная блока датчика с принудительной подачей контролируемой среды (рисунок 1.3) обеспечивает принудительную подачу на датчик:

анализируемой среды в режимах анализа;

воздуха или поверочной смеси в режиме контроля нуля или поверки сигнализаторов.

В режиме контроля через штуцер «ВХОД» на лицевой стороне панели и кран трехходовой в положении «КОНТРОЛЬ» чистый воздух или поверочная смесь точно также подается на датчик и через индикатор расхода и эжектор на сброс.

1.1.4.6 В сигнализаторе СТМ10-0101Пц в качестве регистрирующего прибора используется потенциометр автоматический типа КСП2 (в дальнейшем – потенциометр автоматический).

1.1.4.7 Устройство сигнализаторов

1.1.4.7.1 Сигнализаторы являются стационарными приборами с конвекционной или принудительной подачей контролируемой среды с основным питанием (от МПОП) и количеством каналов 1, 2, 4, 6, 8, 10 или основным и резервным питанием (от МПОП и МПРП) и количеством каналов 1, 3, 5, 7, 9. Сигнализаторы могут быть с цифровым отсчетным устройством или без него.

Сигнализаторы с конвекционной подачей среды состоят из блока сигнализации и питания и одного или нескольких датчиков в соответствии с количеством каналов.

Сигнализаторы с принудительной подачей среды состоят из блока сигнализации и питания и одного или нескольких блоков датчика в соответствии с количеством каналов.

Сигнализатор СТМ10-0101Пц одноканальный, с принудительной подачей среды, с отсчетным устройством. Он состоит из блока датчика, блока сигнализации и питания, в котором имеются МПОП и один МИП, и потенциометра автоматического.

Внешний вид блока сигнализации и питания, в зависимости от исполнений, приведен в приложениях Г, Д.

Схемы электрические соединений блока сигнализации и питания, в зависимости от исполнений, приведены в приложениях Е, Ж.

Блок сигнализации и питания предназначен для установки на щите.

В сигнализаторах с основным модулем питания (см. приложение Г) блок сигнализации и питания состоит из МПОП поз.2 и одного или нескольких МИП поз.3 (в зависимости от количества каналов).

В сигнализаторах с основным и резервным модулями питания (см. приложение Д) блок сигнализации и питания состоит из МПОП поз.2, МПРП поз.3 и одного или нескольких МИП поз.4 (в зависимости от количества каналов).

На наружной стороне кросс-платы находятся группы лепестков Х1, Х3, Х5, Х7, Х9, Х11, Х13, Х15, Х17, Х19, Х21 (или часть из них, в зависимости от количества каналов), которые используются для подключения внешних цепей управления и сигнализации, проводов кабелей питания датчиков и присоединения внешних цепей дистанционного отключения питания датчика.

В сигнализаторах с МПРП подключение всех групп лепестков такое же, кроме группы лепестков Х3. Лепестки 1, 2 этой группы используются для подключения резервного источника питания постоянного тока напряжением 24 В.

Питание от сети 220 В подается с помощью кабеля с трехполюсной вилкой. На стяжке задней стенки находится винт поз.6 “ “ для дополнительного заземления сигнализаторов.

Имеется два вида МИП: МИП-01 – без индикатора и отсчетного устройства и МИП-03 – с отсчетным устройством концентрации.

На передней панели МИП установлены гнезда поз.5 для контроля и настройки МИП: «Uc» - для измерения сигнала концентрации; «U» – для измерения
некорректированного сигнала при замене датчика; «Ig» – для измерения напряжения (в милливольтах), пропорционального току датчика (в миллиамперах) и равного Uд = 11·Iд; «U_С1» и «U_С2» – для измерения напряжений порогов соответственно «1» и «2»; «*» – общий контакт, относительно которого производятся все измерения.

На переднюю панель выведены индикаторы единичные световой сигнализации «ОТКАЗ» и «КОНЦЕНТР.». Сигнализация «ОТКАЗ» осуществляется прерывистым свечением (миганием) ее индикатора; сигнализация порога «1» – постоянным свечением и порога «2» – прерывистым свечением индикатора «КОНЦЕНТР.». Через отверстия в передней панели МИП имеется доступ к переменным резисторам для: регулирования порогов «1» и «2» («С1» и «С2»), корректирования нуля сигнализаторов («УСТ.0»), для калибровки сигнализаторов по поверочной смеси («КАЛИБР.»), для подстройки устройства коррекции после замены датчика «  ».

Маркировка МИП находится в верхней части передней панели, порядковый номер канала – на верхней ручке.

Для извлечения модулей из корпуса используется ручка из комплекта ЗИП.

МПОП конструктивно выполнен аналогично МИП. На переднюю панель выведены световой индикатор питания «СЕТЬ» и переключатель для его включения «СЕТЬ 220 В». В сигнализаторах с цифровой индикацией выведены также переключатель «С1» для включения индикации (одновременно во всех МИП) порога «1» и переключатель «С2» для включения индикации порога «2».

МПРП конструктивно выполнен аналогично МПОП. На переднюю панель выведены световой индикатор включения резервного питания «СЕТЬ» и переключатель «СЕТЬ 24 В» для неавтоматического выключения резервного питания.

Пломбирование блока сигнализации и питания указано в приложениях Г, Д.

Внешний вид датчика сигнализаторов с конвекционной подачей контролируемой среды приведен в приложении И.

Корпус поз.5, основание датчика поз.1 и крышка поз.7 образуют полость вводного отделения. Соединение крышки с корпусом резьбовое, со стопорением винтом поз.6. В полость вводного отделения выходят токопроводы чувствительных элементов, к которым подсоединяются провода кабеля, соединяющего датчик с блоком сигнализации и питания. В корпусе размещены элементы вводного устройства: эластичное уплотнительное кольцо поз.16 для уплотнения кабеля и кольцо поз.15, поджимаемое фланцем поз.14. Резьбовое соединение фланца с

корпусом стопорится винтом поз.12. С помощью этого же фланца производится соединение датчика с трубой, в которой проложен кабель.

Примечание – В конструкции датчика предусмотрен вариант подключения токопроводов элементов чувствительных к проводам кабеля с помощью съемного основания поз.8 (см. приложение И рисунок 2), к выводам которого присоединяются провода кабеля.

Для наружного заземления датчика используются лепесток и винт поз.17.

Соединения крышки поз.7 с корпусом и датчика поз.1 с корпусом уплотняются прокладками поз.10, 11.

Для защиты стакана имеется защитный кожух поз.3, который крепится к корпусу датчика винтами.

Предусмотрено крепление датчика при монтаже с помощью двух винтов с резьбой М4.

Для пломбирования датчика используется стопорный винт поз.6.

На цилиндрической части корпуса имеется маркировка Д1, Д2-Д10 (в зависимости от числа каналов), указывающая на его принадлежность определенному каналу.

Внешний вид блока датчика сигнализаторов с принудительной подачей контролируемой среды приведен в приложении К.

В блоке датчика используется тот же датчик, что и в сигнализаторах с конвекционной подачей среды, но вместо защитного кожуха надевается и крепится винтами колпак, через штуцеры которого подается контролируемая среда. Соединение колпака с корпусом уплотняется прокладкой.

Блок датчика выполнен в виде панели для щитового монтажа. На панели размещены датчик поз.3 и устройства в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1.3: кран трехходовой поз.2, индикатор расхода поз.1, эжектор воздушный поз.6, вентиль запорно-регулирующий поз.10 и фильтр поз.9. Линия для подачи сжатого воздуха на эжектор присоединяется к ниппелю поз.4 на обратной стороне панели.

При отсутствии фильтра воздуха на блоке датчика линия для подачи сжатого воздуха присоединяется к эжектору с помощью имеющихся на эжекторе ниппеля и гайки на обратной стороне панели.

Линии для подачи контролируемой среды и сброса ее смеси со сжатым воздухом (после эжектора) присоединяются к ниппелям поз.5 и поз.7 соответственно «ГАЗ» и «СБРОС» на обратной стороне панели.

Поверочная смесь и воздух для контроля датчика подаются через штуцер «ВХОД» на лицевой стороне панели. Подача контролируемой среды и поверочной смеси контролируется по индикатору расхода «РАСХОД» и вентилю запорно-регулирующему.

1.1.4.8 Обеспечение взрывозащищенности датчика и блока датчика

1.1.4.8.1 Взрывозащищенность датчика обеспечивается размещением нагретых и питаемых электрическим током чувствительных элементов во взрывонепроницаемой оболочке, образуемой стаканом и электроизоляционным основанием датчика поз.1 (см. приложение И).

Вводное отделение, образованное полостью корпуса поз.5, основанием датчика поз.1 и крышкой поз.7, также взрывонепроницаемое. Прочность этих оболочек проверяется при изготовлении датчика. Они испытываются гидравлическим давлением 1030 кПа (10,5 кгс/см²) в течение 2 мин.

Взрывонепроницаемость оболочек обеспечивается применением взрывозащиты по резьбе.

Стакан выполнен из бронзового порошка марки Бр ОФ-10-0,3. соединение стакана с корпусом осуществляется склеиванием клеем К-400 и дополнительным механическим креплением кожухом. Минимальная длина клеевого стыка 7 мм.

На чертеже элементов взрывозащиты (приложение Л) показаны сопряжения деталей, обеспечивающих взрывозащиту по резьбе. Эти сопряжения обозначены словом «ВЗРЫВ» с указанием допускаемых параметров взрывозащиты: минимальной осевой длины и шага резьбовых соединений.

Механические повреждения взрывозащитных поверхностей и их окраска не допускаются.

Герметизация токопроводов достигается с помощью клея К-400.

Взрывонепроницаемость ввода кабеля достигается путем уплотнения его эластичным резиновым кольцом.

Допустимые размеры уплотнительного кольца показаны в приложении Л.

Все винты, крепящие детали, а также используемые для присоединения проводов кабеля и заземления, предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб. Для предотвращения самоотвинчивания фланца используется стопорный винт, крышки – стопорный винт с пломбированием.

На крышке датчика имеется маркировка «1ЕхdIICT4» и надпись «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ».

Взрывозащищенность блока датчика (в сигнализаторах с принудительной подачей контролируемой среды) обеспечивается взрывозащищенностью датчика, а также использования в пневматической схеме устройств (крана, фильтра, индикатора расхода, эжектора), которые во взрывоопасной среде не могут вызвать взрыв.

Температура нагрева наружных частей датчика не превышает допустимой по ГОСТ Р 51330.0-99 для температурного класса Т4.

1.1.5 Маркировка и пломбирование

1.1.5.1 Маркировка сигнализаторов соответствует чертежам предприятия-изготовителя, ГОСТ 26828-86 и ГОСТ Р 51330.0-99.

1.1.5.2 На табличке, которая крепится на боковой стенке блока сигнализации и питания, нанесены:

1) товарный знак предприятия-изготовителя или товарный знак внешнеторгового объединения (при поставке на экспорт);

2) условное обозначение сигнализаторов;

3) порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

4) год (две последние цифры) и квартал изготовления;

5) напряжение, род тока и частота питания;

6) степень защиты персонала от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды блока сигнализации и питания – IP20 по ГОСТ 14254-96;

7) знак утверждения типа по ПР50.2.009-94;

8) надпись «Сделано в России» (при поставке на экспорт).

1.1.5.3 На корпусе датчика нанесены:

способом желатиновой подушки:

степень защиты от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды по ГОСТ 14254-96 – IP54;

способом гравировки:

1) порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

2) год (две последние цифры) и квартал изготовления;

способом штемпелевания:

номер канала: Д1, Д2 . . . Д10.

1.1.5.4 На крышке датчика нанесены: маркировка выпуклыми знаками, указывающими уровень и вид взрывозащиты 1ExdIICT4, и надписи: «Открывать, отключив от сети», «Свид. № 2002.С275, ЦСВЭ» (при поставке на экспорт).

1.1.5.5 На табличках, которые крепятся на передних панелях модулей, фотохимическим способом нанесено их условное обозначение.

1.1.5.6 На табличках, которые крепятся на задних крышках блока сигнализации и питания, фотохимическим способом нанесены схемы внешних подключений МИП, МПОП, МПРП.

1.1.5.7 У органов управления нанесены надписи или обозначения, указывающие назначение этих органов.

Переключатели сетевого напряжения имеют надпись: «Сеть 220 В» (в МПОП) и «Сеть 24 В» (в МПРП).
Возле предохранителей указано номинальное значение тока.

Внешние зажимы, подлежащие заземлению, имеют обозначение

« » по ГОСТ 21130-75.

Рядом с разъемом ввода питания нанесен символ по ГОСТ Р 12.4.026-2001.

1.1.5.8 Маркировка транспортной тары соответствует ГОСТ 14192 96 и чертежам предприятия-изготовителя.

1.1.5.9 В блоке сигнализации и питания пломбируются ОТК и работником ЦСМ винты, крепящие переднюю панель каждого модуля, пломбируется стопорный винт крышки датчика.

1.1.6 Упаковка

1.1.6.1 Сигнализаторы относятся к группе III-I по ГОСТ 9.014-78.

Упаковка производится для условий хранения 1 по ГОСТ 15150-69.

Вариант внутренней упаковки ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78, с дополнительной упаковкой в картонные коробки. Вариант временной защиты ВЗ-15. Упаковочный материал УМ-1. Срок защиты без переконсервации – 1 год.

В экспортном исполнении вариант внутренней упаковки ВУ-5, вариант временной защиты ВЗ-15. Упаковочный материал УМ-1 и УМ-4 согласно ГОСТ 9.014 78. Срок защиты без переконсервации – 10 лет.

Консервация производится обертыванием противокоррозионной бумагой МБГИ по ГОСТ 16295-93.

В тропическом исполнении вариант внутренней упаковки ВУ-5, вариант временной защиты ВЗ-10. Упаковочные материалы УМ-1, УМ-4 согласно ГОСТ 9.014-78. Срок защиты без переконсервации – 3 года.

Консервация производится с помощью силикагеля технического по ГОСТ 3956-76.

1.1.6.2 Способ упаковки, подготовка к упаковке, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения соответствуют чертежам предприятия-изготовителя.

При поставке на экспорт транспортная тара должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 24634-81, дополнительными требованиями заказ-наряда и единого технического руководства (ЕТР) «Упаковка для экспортных грузов».

Перед упаковкой проверены наличие и сохранность пломб.

1.1.6.3 Транспортная тара опломбирована пломбами ОТК в соответствии с чертежами предприятия-изготовителя.

1.1.6.4 При консервации и расконсервации необходимо соблюдать требования безопасности согласно ГОСТ 9.014-78.

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания по эксплуатации

2.1.1 Pазмещение, монтаж и подключение электрических цепей и пневматических линий сигнализаторов производятся в соответствии с приложением М.

2.1.2  Блoк cигнaлизaции и питaния пoз. 1 пpeднaзнaчeн для щитoвoгo мoнтaжa и мoжeт быть уcтaнoвлeн только вне взрывоопасной зоны. Блок устанавливается на угольники (с изделием не поставляются) и крепится со стороны передней панели крепежными деталями поз.12 - поз.15 (с изделием не поставляются).

При разметке в щите выреза и отверстий обратите внимание на размеры, приведенные в таблице 1, и зависящие от исполнения сигнализаторов. В сигнализаторе СТМ10-0101Пц потенциометр автоматический монтируется на щите в соответствии с рисунком 3 приложения М, а также в соответствии в его эксплуатационной документацией.

2.1.3 Для присоединения электрических цепей к блоку сигнализации и питания необходимо снять крышки с групп лепестков на задней стенке.
следующая страница >>