Межгосударственный стандарт колеса цельнокатаные технические условия - umotnas.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1страница 2
Похожие работы
Межгосударственный стандарт колеса цельнокатаные технические условия - страница №1/2

Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 11 октября 2004 г. N 32-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY

AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОЛЕСА ЦЕЛЬНОКАТАНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

All-rolled wheels. Specifications

ГОСТ 10791-2004
Группа В41
ОКП 09 4300
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по

межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная

система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная

система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по

межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения,

обновления и отмены".


1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием

"Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта"

(ФГУП ВНИИЖТ) МПС России, Федеральным государственным научно-

исследовательским институтом вагоностроения (ФГУП ГосНИИВ), Институтом черной


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
металлургии Украины (ИЧМО) и ОАО "Уральский институт металлов" (ГНЦ РФ ОАО

УИМ).
2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и

метрологии.
3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и

сертификации (протокол N 25 от 26 мая 2004 г.).


За принятие проголосовали:
----------------------T-----------------T------------------------¬
¦ Краткое наименование ¦ Код страны по МК ¦ Сокращенное наименование ¦
¦       страны по      ¦ (ИСО 3166)004-97 ¦   национального органа  ¦
¦ МК (ИСО 3166)004-97  ¦                  ¦    по стандартизации    ¦
+---------------------+-----------------+------------------------+
¦ Азербайджан          ¦ AZ               ¦ Азстандарт              ¦
¦ Армения              ¦ AM               ¦ Армстандарт             ¦
¦ Беларусь             ¦ BY               ¦ Госстандарт Республики  ¦
¦                      ¦                  ¦ Беларусь                ¦
¦ Грузия               ¦ GE               ¦ Грузстандарт            ¦
¦ Казахстан            ¦ KZ               ¦ Госстандарт Республики  ¦
¦                      ¦                  ¦ Казахстан               ¦
¦ Кыргызстан           ¦ KG               ¦ Кыргызстандарт          ¦
¦ Молдова              ¦ MD               ¦ Молдовастандарт         ¦
¦ Российская Федерация ¦ RU               ¦ Госстандарт России      ¦
¦ Таджикистан          ¦ TJ               ¦ Таджикстандарт          ¦
¦ Туркменистан         ¦ TM               ¦ Главгосслужба           ¦
¦                      ¦                  ¦ "Туркменстандартлары"   ¦
¦ Узбекистан           ¦ UZ               ¦ Узгосстандарт           ¦
¦ Украина              ¦ UA               ¦ Госстандарт Украины     ¦
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
L---------------------+-----------------+-------------------------
4. Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений

международного стандарта ИСО 1005-6-94 "Подвижной состав железных дорог. Часть

6. Безбандажные колеса для подвижного состава. Технические условия поставки".
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и

метрологии от 11 октября 2004 г. N 32-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10791-

2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта

Российской Федерации с 1 июля 2005 г.


6. Взамен ГОСТ 10791-89.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на цельнокатаные колеса (далее - колеса)

исполнения УХЛ по ГОСТ 15150 для колесных пар грузовых и пассажирских тележек

вагонов локомотивной тяги, пассажирских, маневровых и грузовых локомотивов,

путевых машин, немоторных вагонов электро- и дизель-поездов магистральных

железных дорог колеи 1520 мм.
Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять

колеса в соответствии с требованиями Приложения А.


2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.010-99 <*>. Государственная система обеспечения единства измерений.

Методика выполнения измерений


------------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.
ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-

гигиенические требования к воздуху рабочей зоны


ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.

Классификация и общие требования безопасности


ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда. Оборудование

производственное. Общие требования безопасности


ГОСТ 12.3.002-75. Система стандартов безопасности труда. Процессы

производственные. Общие требования безопасности


ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1497-84 (ИСО 7801-84). Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79). Сталь. Металлографические методы определения

неметаллических включений


ГОСТ 7564-97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для

механических и технологических испытаний


ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89). Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для

определения химического состава


ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81). Металлы. Метод измерения

твердости по Бринеллю


ГОСТ 9036-88. Колеса цельнокатаные. Конструкция и размеры
ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных,

комнатной и повышенных температурах


ГОСТ 10243-75. Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения

для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и

транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17745-90. Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895-97. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие

требования к методам анализа


ГОСТ 22536.1-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения общего углерода и графита


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
ГОСТ 22536.2-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения серы


ГОСТ 22536.3-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения фосфора


ГОСТ 22536.4-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения кремния


ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82). Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

Методы определения марганца


ГОСТ 22536.7-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения хрома


ГОСТ 22536.8-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения меди


ГОСТ 22536.9-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения никеля


ГОСТ 22536.12-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы

определения ванадия


ГОСТ 28033-89. Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить

действие ссылочных стандартов (и классификаторов) по указателю "Национальные

стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по

соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если

ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом

следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный

документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,

применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


3. Конструкция и размеры
3.1. Конструкция и размеры колес - по ГОСТ 9036. Допускается изготовлять

колеса других конструкций и размеров по чертежам, согласованным с потребителем.


Схема условного обозначения колес:
             Диаметр колеса по кругу катания
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
            --------------------------------
           /   Диаметр расточки ступицы
          /   -------------------------
         /   /     Обозначение стандарта на размеры
        /   /     ---------------------------------
       /   /     /
       Х - Х    Х
Колесо -----------
        Х       Х
        \       \ Обозначение настоящего стандарта
         \       ---------------------------------
          \ Марка стали
           ------------
3.2. Пример условного обозначения колеса диаметром по кругу катания 957 мм,

внутренним диаметром отверстия ступицы 190 мм по ГОСТ 9036, из стали марки 1 по

ГОСТ 10791:
           957 - 190 ГОСТ 9036-88
    Колесо ----------------------
           1 ГОСТ 10791-2004
4. Технические требования
4.1. Колеса изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.2. Колеса изготовляют из стали марок:
1 - для пассажирских вагонов локомотивной тяги, пассажирских локомотивов,

путевых машин, немоторных вагонов электро- и дизель-поездов;


2 и 3 - для грузовых вагонов, маневровых и грузовых локомотивов.
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
Колеса из стали марки 2 с содержанием углерода не более 0,63% изготовляют по

требованию потребителя для пассажирских вагонов и немоторных вагонов электро- и

дизель-поездов.
4.3. Колеса должны быть изготовлены из спокойной стали, полученной

мартеновским, кислородно-конвертерным или электросталеплавильным способом.

Сталь должна быть подвергнута внепечной обработке инертным газом.
Сталь может подвергаться вакуумированию.
4.4. При изготовлении колес из слитков для гарантии отсутствия усадочных

раковин и чрезмерных ликваций от каждого конца слитка отрезают часть, достаточную

для удаления этих дефектов.
4.5. Химический состав стали колес по ковшевой пробе должен соответствовать

нормам, указанным в таблице 1.


Таблица 1
Химический состав стали колес
-------T---------------------------------------------------------¬
¦ Марка ¦                 Массовая доля элементов, %               ¦
¦ стали +----------T---------T---------T---------T--------T-------+
¦       ¦ Углерод  ¦ Марганец ¦ Кремний ¦ Ванадий ¦   Сера  ¦ Фосфор ¦
¦       ¦           ¦          ¦          ¦          +--------+-------+
¦       ¦           ¦          ¦          ¦          ¦     не более    ¦
+------+----------+---------+---------+---------+--------T-------+
¦ 1     ¦ 0,44 -    ¦ 0,80 -   ¦ 0,40 -   ¦ 0,08 -   ¦ 0,030   ¦ 0,035  ¦
¦       ¦       0,52 ¦      1,20 ¦      0,65 ¦      0,15 ¦         ¦        ¦
+------+----------+---------+---------+---------+--------+-------+
¦ 2     ¦ 0,55 -    ¦ 0,50 -   ¦ 0,22 -   ¦ Не более ¦ 0,030   ¦ 0,035  ¦
¦       ¦       0,65 ¦      0,90 ¦      0,45 ¦ 0,10     ¦         ¦        ¦
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
+------+----------+---------+---------+---------+--------+-------+
¦ 3     ¦ 0,58 -    ¦ 0,50 -   ¦ 0,22 -   ¦ 0,08 -   ¦ 0,020   ¦ 0,030  ¦
¦       ¦       0,67 ¦      0,90 ¦      0,45 ¦      0,15 ¦         ¦        ¦
+------+----------+---------+---------+---------+--------+-------+
¦     Примечания. 1. В стали допускается отклонение от массовой   ¦
¦ доли углерода +/- 0,02%.                                        ¦
¦     2. Массовая доля никеля, хрома и меди не должна быть более  ¦
¦ 0,30% каждого элемента, молибдена - более 0,08%.                ¦
¦     3. При использовании непрерывно-литой заготовки массовая    ¦
¦ доля серы не должна превышать 0,020%.                           ¦
¦     4. В готовых колесах: предельные отклонения по массовой доле ¦
¦ углерода, марганца, кремния, серы и фосфора от указанных в      ¦
¦ таблице - в соответствии с ГОСТ 380, по массовой доле ванадия - ¦
¦ не более +/- 0,02%.                                             ¦
L-----------------------------------------------------------------
4.6. Для вакуумированной стали массовая доля водорода не должна превышать

0,0002%.
4.7. Готовые колеса должны быть без флокенов, расслоений, трещин,

завернувшихся и утонувших корочек, остатков усадочных раковин. Внутренние

дефекты, выявляемые при ультразвуковом контроле, число и размеры которых

превышают нормы, согласованные с потребителем, не допускаются. Место

расположения, размер и характер допустимых дефектов макроструктуры должны

соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласованным

с потребителем.


4.8. Средний балл по неметаллическим включениям в вакуумированной и

невакуумированной стали ободьев колес допускается в пределах, указанных в таблице

2.
Таблица 2
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.






Средний балл по неметаллическим включениям

(вакуумированная/невакуумированная сталь)
------------------------------T--------------------T-------------¬
¦          Тип включений       ¦ Условное обозначение ¦ Средний балл, ¦
¦                              ¦   неметаллических   ¦   не более   ¦
¦                              ¦      включений      ¦              ¦
+-----------------------------+--------------------+-------------+
¦ Сульфиды                     ¦ С                   ¦ 2/3          ¦
¦ Оксиды строчечные            ¦ ОС                  ¦ 1/1          ¦
¦ Силикаты пластичные          ¦ СП                  ¦ 1,5/3        ¦
¦ Силикаты хрупкие             ¦ СХ                  ¦ 2/3          ¦
¦ Оксиды глобулярные, силикаты ¦ СН                  ¦ 2,5/3        ¦
¦ недеформирующиеся            ¦                     ¦              ¦
L-----------------------------+--------------------+--------------
4.9. Поверхность колес должна быть без дефектов: плен, закатов, трещин,

раскатанных загрязнений. Для устранения дефектов допускается механическая

обработка поверхностей по ГОСТ 9036.
До термообработки допускается абразивная зачистка дефектов и неровностей

поверхности колес (кроме мест перехода от обода к диску), не выводящая сечение за

минимальные размеры. Шероховатость обрабатываемых поверхностей Rz 40 мкм (Ra

12,5 мкм). После термообработки допускается зачистка местных неровностей

боковых поверхностей обода глубиной до 0,3 мм.
4.10. Поверхность колес должна быть без окалины и защищена от коррозии.

Методы предотвращения или удаления окалины, качество поверхности должны

соответствовать требованиям технической документации, согласованной с

потребителем.


4.11. Ободья колес подвергают упрочняющей термической обработке

прерывистой закалкой и отпуском. Температура отпуска колес - не менее 450 °С.


По согласованию с потребителем допускаются другие способы упрочняющей
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
термической обработки.
4.12. Сходимость обода колеса при радиальной разрезке после термической

обработки должна быть не менее 1 и не более 5 мм. Расходимость не допускается.


4.13. Диски колес, изготовленных по ГОСТ 9036, подвергают упрочнению

обработкой дробью и защищают от коррозии. Условия поставки колес без упрочнения

обработкой дисков дробью должны быть согласованы с потребителем.
4.14. Механические свойства, твердость и ударная вязкость колес, подвергнутых

упрочняющей термической обработке, должны соответствовать указанным в таблице 3.


Таблица 3
Механические свойства, твердость и ударная вязкость колес
------T-----------T--------T-------T-----------T-----------------¬
¦ Марка ¦ Временное  ¦ Относи- ¦ Относи- ¦ Твердость ¦ Ударная вязкость ¦
¦ стали ¦ сопротив-  ¦ тельное ¦ тельное ¦ на глубине ¦ KCU на образцах ¦
¦      ¦ ление      ¦ удлине- ¦ сужение ¦ 30 мм от  ¦ при температуре ¦
¦      ¦ сигма ,    ¦ ние     ¦ пси, % ¦ поверхности ¦   20 °С, Дж/см2  ¦
¦      ¦      в     ¦ дельта, ¦        ¦ катания, НВ ¦ (кгс х м/см2),  ¦
¦      ¦ Н/мм2      ¦ %       ¦        ¦            ¦      не менее    ¦
¦      ¦ (кгс/мм2)  +--------+-------+-----------+--------T--------+
¦      ¦            ¦          не менее           ¦ из обода ¦ из диска ¦
+-----+-----------+--------T-------T-----------+--------+--------+
¦ 1    ¦ 880 - 1080 ¦ 12      ¦ 21     ¦ 248        ¦ 30 (3,0) ¦ 30 (3,0) ¦
¦      ¦ (90 - 110) ¦         ¦        ¦            ¦         ¦         ¦
+-----+-----------+--------+-------+-----------+--------+--------+
¦ 2    ¦ 910 - 1110 ¦ 8       ¦ 14     ¦ 255        ¦ 20 (2,0) ¦ 20 (2,0) ¦
¦      ¦ (93 - 113) ¦         ¦        ¦            ¦         ¦         ¦
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
+-----+-----------+--------+-------+-----------+--------+--------+
¦ 3    ¦ 980 - 1130 ¦ 8       ¦ 14     ¦ 285        ¦ 16 (1,6) ¦ 16 (1,6) ¦
¦      ¦ (100 - 115) ¦         ¦        ¦            ¦         ¦         ¦
+-----+-----------+--------+-------+-----------+--------+--------+
¦     Примечания.  1.  На  переходе  обода  в  диск  (точка  А  на ¦
¦ рисунке 3)  значения  твердости  должны  быть  не менее  чем  на ¦
¦ 15  единиц   ниже    усредненной  твердости  на  глубине   30 мм ¦
¦ от поверхности катания.                                         ¦
¦     2. Значения временного сопротивления образцов, вырезанных из ¦
¦ диска, не должны превышать 80% значений, полученных на образцах, ¦
¦ вырезанных из обода. Результаты испытаний факультативные.       ¦
¦     3.  Ударная вязкость  на образцах  из диска  при температуре ¦
¦ минус 60 °С должна быть не менее 15 (1,5) Дж/см2 (кгс х м/см2). ¦
¦     4.  Результаты  испытаний  на ударную  вязкость образцов  из ¦
¦ обода - факультативные.                                         ¦
L-----------------------------------------------------------------
4.15. Разница значений твердости ободьев на глубине (30 +/- 1) мм по периметру

колес не должна превышать 20 НВ.


4.16. На боковой поверхности обода в горячем состоянии с наружной стороны

колеса на расстоянии 3 - 10 мм от кромки внутренней поверхности до основания

знаков (цифр) маркировки наносят знаки (цифры) высотой 10 - 12 мм и глубиной до 4

мм в следующем порядке:


- год изготовления (две последние цифры);
- марку стали;
- номер плавки;
- условный номер предприятия-изготовителя;
- при содержании углерода в стали более 0,63% после марки стали колеса наносят

букву "Г";


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
- порядковый номер колеса по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- дополнительный код, обозначающий собственность колес стран СНГ и Балтии,

наносят в двух местах. Первое клеймо - на расстоянии 150 - 200 мм от основной

маркировки, второе - на противоположной стороне. Допускается нанесение знаков

кода собственности в холодном состоянии после термообработки и до 10% месячного

объема поставок без кода собственности.
Между условным номером предприятия-изготовителя и номером колеса на

боковой поверхности обода должна быть оставлена площадка для приемочных клейм

потребителя. Изменение порядка маркировки не допускается.
Две цифры маркировки колеса допускается зачищать и наносить в холодном

состоянии после упрочняющей термической обработки.


После механической обработки наружной боковой поверхности обода колеса

допускается наносить всю маркировку в холодном состоянии. В этом случае колеса

маркируют до упрочняющей термической обработки.
Удаление знаков, неправильно нанесенных горячей маркировкой, допускается

обточкой или зачисткой наждаком с последующим нанесением маркировки в холодном

состоянии до упрочняющей термической обработки или отпуска.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается наносить

дополнительные знаки маркировки.


5. Требования безопасности
5.1. Требования безопасности при изготовлении колес - по стандартам

предприятий по безопасности и инструкциям по охране труда в соответствии с

системой стандартов безопасности труда.
5.2. Безопасность при изготовлении колес обеспечивают: соответствием

производственных процессов - ГОСТ 12.3.002, режимов работы производственного

оборудования - ГОСТ 12.2.003, способов безопасного производства погрузочно-

разгрузочных работ - ГОСТ 12.1.004, требований санитарной безопасности - ГОСТ

12.1.007.
5.3. Безопасность эксплуатации колес - по разделам 4, 7 и 8 настоящего стандарта.
6. Требования охраны окружающей среды
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
6.1. При производстве колес применяют технологические процессы, не

загрязняющие окружающую среду, и предусматривают комплекс мероприятий с целью

ее охраны.
6.2. Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны - по ГОСТ

12.1.005.


7. Правила приемки
7.1. Для проверки соответствия колес требованиям настоящего стандарта

проводят приемосдаточные испытания на соответствие 3.1, 4.4 - 4.9, 4.12, 4.14, 4.15

настоящего стандарта в объеме, указанном в таблице 4.
Таблица 4
Виды и объем испытаний и измерений колес при приемосдаточных испытаниях
--------------------------------T-----------------T--------------¬
¦      Испытания и измерения     ¦   Объем выборки  ¦ Периодичность ¦
¦                                ¦                  ¦   испытаний   ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Размеры колес (3.1)            ¦ Каждое колесо    ¦ Каждая партия ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Химический состав стали (4.4)  ¦ Ковшевая проба   ¦ Каждая плавка ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Загрязненность неметаллическими ¦ Одно колесо      ¦ 10% плавок    ¦
¦ включениями (4.7)              ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Массовая доля водорода (4.5)   ¦ Специальная проба ¦ Каждая плавка ¦
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦ (для вакуумированной стали)    ¦ перед разливкой  ¦               ¦
¦                                ¦ стали            ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Макроструктура (4.6)           ¦ Одно колесо      ¦ Каждая плавка ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Внутренние дефекты - ультра-   ¦ Каждое колесо    ¦ Каждая партия ¦
¦ звуковой контроль (4.6)        ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Качество поверхности -         ¦ Каждое колесо    ¦ Каждая партия ¦
¦ визуальный контроль (4.9)      ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Механические свойства обода    ¦ Одно колесо      ¦ Каждая партия ¦
¦ (4.14) на четырехкратных       ¦                  ¦               ¦
¦ образцах                       ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Механические свойства обода    ¦ Одно колесо      ¦ На 4% партий  ¦
¦ (4.14) на пятикратных образцах ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Механические свойства диска    ¦ Одно колесо      ¦ На 4% партий  ¦
¦ (4.14)                         ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Ударная вязкость при +20 °С    ¦ Одно колесо      ¦ Каждая партия ¦
¦ диска (4.14)                   ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Ударная вязкость обода при     ¦ Одно колесо      ¦ На 4% партий  ¦
¦ +20 °С (4.14)                  ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦ Ударная вязкость диска при     ¦ Одно колесо      ¦ На 4% партий  ¦
¦ -60 °С (4.14)                  ¦                  ¦               ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Твердость (4.14)               ¦ Одно колесо      ¦ Каждая партия ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Равномерность твердости (4.15) ¦ Одно колесо      ¦ На 4% партий  ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦ Остаточные напряжения (4.12)   ¦ Одно колесо      ¦ Каждая партия ¦
+-------------------------------+-----------------+--------------+
¦     Примечания. 1.  По требованию потребителя или при экспертизе ¦
¦ допускается проводить химический анализ состава стали  (см. 4.4) ¦
¦ на пробах, взятых от готовых колес.                             ¦
¦     2.  Объем выборки  для  контроля макроструктуры,  остаточных ¦
¦ напряжений,  механических  свойств,  ударной  вязкости  диска  и ¦
¦ твердости при объеме партии колес свыше 250 шт. - по 7.4.       ¦
L-----------------------------------------------------------------
Колеса, принятые отделом технического контроля предприятия-изготовителя,

предъявляют представителю потребителя.


7.2. Колеса предъявляют к приемке партиями. Партию составляют из колес одного

назначения, изготовленных из стали одной плавки - ковша, подвергнутых

термообработке по одному режиму.
Разъединять партии колес при приемке не допускается.
Колеса, отставшие от основной партии до упрочняющей термической обработки

или в процессе ее проведения, допускается комплектовать в сборную партию числом

до 50 шт.
Сборную партию комплектуют по эквиваленту "углерод плюс 1/4 марганца" с

разницей в продолжительности охлаждения при упрочняющей термической обработке

не более 30 с.
7.3. Каждое колесо подвергают внешнему осмотру и ультразвуковому контролю по
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
4.7, 4.9, 4.10, а также проверяют размеры по 3.1.
7.4. От каждой партии колес отбирают одно колесо от 250 шт. (2 от 251 шт. и

более, 3 от 351 шт. и более и т.д.), принятое по внешнему виду и прошедшее

визуальный и ультразвуковой контроль, для проверки макроструктуры, остаточных

напряжений, механических свойств ободьев колес на растяжение, ударной вязкости

диска при температуре 20 °С и твердости. Отбор колес проводят совместно с

представителем потребителя.


7.5. Испытания на ударную вязкость ободьев колес при температуре 20 °С, дисков

колес - при минус 60 °С, механических свойств ободьев колес - на образцах с

пятикратной расчетной длиной и контроль равномерности твердости проводят на 4%

партии колес; контроль неметаллических включений - на 10% партий.


7.6. Химический состав стали по ковшевой пробе определяют на пробах,

отбираемых по ГОСТ 7565 от каждой плавки-ковша.


При контроле химического состава готовых колес отбор стружки или пробы

проводят из средней части обода колес или из головки образца, испытанного на

растяжение.
Результаты проверки распространяют на все колеса данной плавки.
7.7. Испытания ободьев колес на растяжение проводят на одном образце. Отбор

проб для испытания стали ободьев колес на растяжение - по ГОСТ 7564.


7.8. Твердость ободьев испытывают на одном макротемплете, представляющем

собой радиальное поперечное сечение обода колес и его перехода в диск.


7.9. По согласованию с потребителем допускается контролировать поверхностные

дефекты цельнокатаных колес магнитопорошковым, вихретоковым или другими

неразрушающими методами.
7.10. При обнаружении внутренних дефектов, дефектов поверхности и

отклонений от размеров, превышающих допустимые, колеса бракуют.


При неудовлетворительных результатах исследований макроструктуры и

загрязненности стали неметаллическими включениями проводят повторный контроль

на удвоенном числе колес от конкретной партии. Результаты повторного контроля

распространяют на всю партию.


При несоответствии по результатам ультразвукового контроля 10% и более колес

в партии проводят контроль макроструктуры на одном из забракованных колес для

выявления природы дефектов, вызвавших забракование.
7.11. При отсутствии в металле колес флокенов и неудовлетворительных

результатах испытаний механических свойств, ударной вязкости, твердости,

сходимости обода после разрезки проводят повторные испытания на двух колесах,

отобранных от той же партии.


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
7.12. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний механических

свойств, ударной вязкости, твердости (включая ее равномерность по периметру

колеса), сходимости обода после разрезки и при удовлетворительных результатах

контроля макроструктуры и загрязненности стали неметаллическими включениями для

каждой партии колес проводят не более двух дополнительных термических обработок.

Допускается проведение не более трех дополнительных отпусков.


После повторной упрочняющей термической обработки или отпуска колеса

подвергают испытаниям, предусмотренным настоящим стандартом, за исключением

контроля макроструктуры и неметаллических включений. При неудовлетворительных

результатах повторных испытаний по одному из показателей всю партию бракуют.


7.13. Принятые колеса маркируют клеймом потребителя.
8. Методы контроля
8.1. Внешний вид колес контролируют визуально. Размеры и форму колес на

соответствие требованиям ГОСТ 9036 или согласованным чертежам проверяют

универсальным мерительным инструментом и контролируют калиброванными

шаблонами по ГОСТ 8.010.


8.2. Отбор проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.

Определение массовой доли химических элементов в стали - по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ

22536.5, ГОСТ 22536.7 - ГОСТ 22536.9, ГОСТ 22536.12, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895,

ГОСТ 28033.


Химический состав стали допускается определять другими методами, не

уступающими по точности вышеуказанным.


8.3. Испытания на растяжение стали ободьев колес проводят по ГОСТ 1497 на

образцах диаметром 15 мм с расчетной длиной 60 мм и диаметром 10 мм с расчетной

длиной 50 мм. Место вырезки образцов показано на рисунке 1.
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.






Рисунок 1. Место вырезки образца на растяжение из обода колеса
Испытания на растяжение стали дисков колес проводят по ГОСТ 1497 на

образцах диаметром 10 мм расчетной длиной 50 мм. Место вырезки образцов показано

на рисунке 2.
Рисунок 2. Место вырезки образца на растяжение из диска колеса
8.4. Твердость ободьев колес измеряют по ГОСТ 9012 шариком диаметром 10 мм

при усилии 29430 Н (3000 кгс); на поперечном темплете обода проводят четыре

измерения в точках 1, 2, 3 и А, как показано на рисунке 3.
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.




Рисунок 3. Точки измерения твердости обода колеса
8.5. Равномерность твердости по периметру обода колеса определяют по ГОСТ

9012 на четырех поперечных темплетах, вырезанных равномерно по окружности обода.


За твердость колеса принимают среднее значение твердости в точках 1 - 3,

показанных на рисунке 3.


8.6. Ударную вязкость колес определяют:
- при температуре плюс (20 +/- 10) °С - по ГОСТ 9454 на образцах типа 1 для

диска и типа 8 - для обода по среднему значению, полученному в результате испытания

трех образцов;
- при температуре минус (60 +/- 10) °С - на образцах размером 10 х 10 х 55 мм с

надрезом радиусом 5 мм и глубиной 2 мм по минимальному значению результатов

испытаний трех образцов.
Отбор проб для определения ударной вязкости - по ГОСТ 7564. Положение

образцов на перпендикулярном сечении обода показано на рисунке 4.


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.






Рисунок 4. Место вырезки образцов для определения ударной вязкости обода
Образцы вырезают из диска в месте перехода диска в ступицу в радиальном

направлении в соответствии с рисунком 5.


Рисунок 5. Место вырезки образца для определения ударной вязкости из диска в

месте перехода в ступицу
Допускается вырезать образцы из диска в месте перехода его в обод.
8.7. Отбор проб и изготовление образцов для контроля макроструктуры - по ГОСТ
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.


10243. Оценку макроструктуры колес проводят после травления темплетов.

Допускается проводить оценку макроструктуры по Бауману.


Проверку макроструктуры стали колес проводят по нормативно-технической

документации, согласованной с потребителем.


8.8. Ультразвуковой контроль ободьев колес проводят в двух направлениях

(радиальном и осевом). Зоны цельнокатаных колес, которые должны подвергаться

ультразвуковому контролю, а также типы и размеры эталонных отражателей и

стандартных образцов регламентируют в нормативно-технической документации,

согласованной с потребителем.
8.9. Неразрушающий контроль поверхности колес магнитопорошковым,

вихретоковым либо другими методами проводят по нормативно-технической

документации, согласованной с потребителем.
8.10. Контроль загрязненности стали колес неметаллическими включениями

проводят по ГОСТ 1778 (метод Ш1) по среднему баллу отдельно по каждому виду

включений. Контроль проводят на шести шлифах, отобранных из двух радиальных

поперечных сечений обода в соответствии с рисунком 6. Площадь каждого шлифа - не

менее 200 мм2, расстояние центров шлифов от поверхности катания и друг от друга

должно соответствовать показанным на рисунке 6 с предельным отклонением +/- 5 мм.


Рисунок 6. Расположение шлифов по отношению к поверхности катания
8.11. Контроль напряженного состояния колеса проводят методом разрезки. Для
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
этого наносят две метки на сторону обода, противоположную гребню, на середине

толщины обода на расстоянии 100 мм друг от друга. Радиальный разрез должен быть

произведен посредине между двумя метками в направлении от гребня к отверстию в

ступице. Ширина реза должна быть не менее 5 мм. Допускается огневая резка колеса.


8.12. Упрочнение дисков колес обработкой дробью с последующим нанесением

антикоррозионной защиты проводят по нормативно-технической документации,

согласованной с потребителем.
9. Транспортирование и хранение
9.1. Каждую партию колес сопровождают документом, удостоверяющим ее

соответствие требованиям настоящего стандарта, подписанным отделом технического

контроля предприятия-изготовителя, представителем потребителя и содержащим:
- наименование предприятия-изготовителя;
- марку стали колеса;
- номинальный диаметр отверстия ступицы;
- число колес;
- номера колес;
- номера плавок;
- дату отгрузки;
- обозначение настоящего стандарта.
Погрузка колес из стали разных марок в одно транспортное средство не

допускается. Отгрузка колес без документа о качестве не допускается.


9.2. Колеса транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов,

действующими на конкретном виде транспорта.


9.3. Погрузку и крепление колес на транспортных средствах производят в

соответствии с ТУ на погрузку и крепление конкретных грузов.


9.4. Условия транспортирования и хранения колес в части воздействия

климатических факторов - по группе 8 (ОЖЗ) ГОСТ 15150.


10. Указания по эксплуатации
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
10.1. Эксплуатация колес - в соответствии с нормами, утвержденными для

магистральных железных дорог.


11. Гарантии изготовителя
11.1. Изготовитель гарантирует соответствие колес требованиям настоящего

стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и

монтажа. Изготовитель гарантирует качество стали (см. 4.5 - 4.7) и поверхности колес

(см. 4.9, 4.10) на весь срок службы со дня получения колес потребителем.


11.2. Гарантии изготовителя не распространяются на колеса, подвергнутые:

сварке; наплавке; лазерной обработке; нагреву газовой горелкой, плазмой, токами

высокой частоты или иным способом; металлизации; нанесению электролитических

или химических покрытий при ремонте и техническом обслуживании колесных пар у

потребителя.
Приложение А
(рекомендуемое)
ИСО 1005-6-94 ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ЧАСТЬ 6

БЕЗБАНДАЖНЫЕ КОЛЕСА ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА. ТЕХНИЧЕСКИЕ

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
1. Назначение и область применения
1.1. Настоящий стандарт устанавливает требования к изготовлению и поставке

катаных, кованых или литых безбандажных колес из нелегированной стали для

локомотивов и вагонов подвижного состава (таблица А.1 и раздел 4).
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
Примечание. Создание международного стандарта на материал, испытания и

требования к размерам компонентов колесной пары и собранной колесной пары

затруднено из-за коммерческих и эксплуатационных различий путей в развитии

железных дорог в разных странах мира. Эти различия касаются, например,

железнодорожных систем, в которых грузовое движение объединено с интенсивным и,

возможно, высокоскоростным пассажирским движением или системами, целиком

предназначенными для перевозки грузов. Инфраструктура систем обычно различна, и

это, как и промышленная политика, может определять практику, принятую в разработке

колесных пар в разделах материалов и геометрических характеристик.
Таблица А.1
Марки, химический состав, виды термической обработки в состоянии поставки и

механические свойства стали
-----------------------------------T-----------------------------------------T-----T-----T--------

----------------------------------T-----------------------¬


¦       Обозначение марки стали     ¦    Химический состав по данным анализа   ¦ Вид  ¦ Ка- 

¦     Механические свойства, определяемые   ¦   Другие механические  ¦


¦                                   ¦    ковшевой пробы разливаемого металла   ¦ тер- ¦ тего- ¦     

испытанием образцов на растяжение    ¦         свойства       ¦


¦                                   ¦      (готового изделия) <1>, %, max      ¦ ми-  ¦ рия  ¦                   

<4>                    ¦                        ¦
+----------------T-----------------+------T------T------T-------T-------T----+ чес- ¦ по   +-----

-------------------T-----------------+-----T-----T-----T-----+


¦ для катаных или ¦ для литых колес ¦ C    ¦ Si   ¦ Mn   ¦   P    ¦   S    ¦ дру- ¦ кой  ¦ испы- ¦      1

(рисунок А.4)    ¦ 2 (рисунок А.4) ¦ ра-  ¦ твер- ¦ пос- ¦ оста- ¦


¦ кованых колес  ¦                  ¦   max ¦    max ¦    max ¦    max ¦    max ¦ гие ¦ обра- ¦ тани- ¦                        

¦                  ¦ бота ¦ дость ¦ ледо- ¦ точ- ¦


+---------T------+----------T------+       ¦       ¦       ¦   <5>  ¦   <5>  ¦     ¦ бот- ¦ ям   +------T------T--

--------+-----T-----------+ уда- ¦ обода ¦ ва-  ¦ ные  ¦


¦   новое  ¦ ста-  ¦   новое   ¦ ста-  ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ ки   ¦ <3>  ¦ R     ¦ R ,   ¦ А <7> min ¦ R , 

¦ А <7> min  ¦ ра,  ¦ <9>, ¦ тель- ¦ нап- ¦


¦   <10>   ¦ рое   ¦   <10>    ¦ рое   ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <2>  ¦      ¦ eH   ¦ m    ¦           ¦ m  
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦            ¦ KU   ¦ НВ   ¦ ные  ¦ ряже- ¦
¦          ¦ <11>  ¦           ¦ <11>  ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦ или   ¦ Н/мм2 +-----T----+ max, +-

-----T----+ <8>, ¦      ¦ зна- ¦ ния  ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦ R    , ¦       ¦ кова- ¦ ли- ¦ Н/мм2 ¦ ко-   ¦ ли-

¦ min, ¦      ¦ чения ¦      ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦ p0,2 ¦       ¦ ные, ¦ тые, ¦      ¦ ва-  

¦ тые, ¦ Дж   ¦      ¦ твер- ¦      ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦ Н/мм2 ¦       ¦ %    ¦ %   ¦      ¦ ные, % ¦ %   ¦     

¦      ¦ дости ¦      ¦


+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C44GW-N-A ¦ R1-N  ¦ GC44GW-N-A ¦ RC1-N ¦ 0,46  ¦ 0,40  ¦ 0,90  ¦ 0,040  ¦ 0,040  ¦ <13> ¦ N    ¦ A   

¦ <12>  ¦ 600 - ¦ 18   ¦ 9   ¦ -    ¦ -     ¦ -   ¦ 15   ¦ -    ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦ (0,48) ¦ (0,43) ¦ (0,95) ¦ (0,045) ¦ (0,045) ¦     ¦      ¦      ¦       ¦    720 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦    

¦      ¦      ¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C44GW-N-B ¦ -     ¦ GC44GW-N-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 166 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   217 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     +-----+-----+------+------+-----

+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C44GW-T-A ¦ R6-T  ¦ GC44GW-T-A ¦ RC6-T ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ T    ¦ A    ¦ <12>  ¦ 770 -

¦ 15   ¦ 8   ¦ <15> ¦ 16    ¦ 9   ¦ 15   ¦ -    ¦ <16> ¦ <17> ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <14> ¦      ¦       ¦    890 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦     

¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C44GW-T-B ¦ -     ¦ GC44GW-T-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 197 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   277 ¦     

¦      ¦
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.


+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C48GW-N-A ¦ -     ¦ GC48GW-N-A ¦ -     ¦ 0,50  ¦ 0,40  ¦ 0,90  ¦ 0,040  ¦ 0,040  ¦ <13> ¦ N    ¦ A    ¦ <12> 

¦ 630 - ¦ 17   ¦ 8   ¦ -    ¦ -     ¦ -   ¦ 14   ¦ -    ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦ (0,52) ¦ (0,43) ¦ (0,95) ¦ (0,045) ¦ (0,045) ¦     ¦      ¦      ¦       ¦    750 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦    

¦      ¦      ¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C48GW-N-B ¦ -     ¦ GC48GW-N-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 174 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   223 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     +-----+-----+------+------+-----

+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C48GW-T-A ¦ R7-T  ¦ GC48GW-T-A ¦ RC7-T ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ T    ¦ A    ¦ <12>  ¦ 820 -

¦ 14   ¦ 7   ¦ <15> ¦ 16    ¦ 8   ¦ 15   ¦ -    ¦ <16> ¦ <17> ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <14> ¦      ¦       ¦    940 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦     

¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C48GW-T-B ¦ -     ¦ GC48GW-T-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 235 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   285 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C51GW-N-A ¦ -     ¦ GC51GW-N-A ¦ -     ¦ 0,54  ¦ 0,40  ¦ 0,30  ¦ 0,040  ¦ 0,040  ¦ <13> ¦ N    ¦ A    ¦ <12> 

¦ 660 - ¦ 15   ¦ 7   ¦ -    ¦ -     ¦ -   ¦ 12   ¦ -    ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦ (0,57) ¦ (0,43) ¦ (0,95) ¦ (0,045) ¦ (0,045) ¦     ¦      ¦      ¦       ¦    800 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦    

¦      ¦      ¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C51GW-N-B ¦ -     ¦ GC51GW-N-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 187 - ¦ -    ¦ -    ¦


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   241 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     +-----+-----+------+------+-----

+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C51GW-T-A ¦ R8-T  ¦ GC51GW-T-A ¦ RC8-T ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ T    ¦ A    ¦ <12>  ¦ 860 -

¦ 13   ¦ 6   ¦ <15> ¦ 16    ¦ 7   ¦ 15   ¦ -    ¦ <16> ¦ <17> ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <14> ¦      ¦       ¦    980 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦     

¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C51GW-T-B ¦ -     ¦ GC51GW-T-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 248 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   302 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C55GW-N-A ¦ R2-N  ¦ GC55GW-N-A ¦ RC2-N ¦ 0,58  ¦ 0,40  ¦ 0,90  ¦ 0,040  ¦ 0,040  ¦ <13> ¦ N    ¦ A   

¦ <12>  ¦ 700 - ¦ 14   ¦ 6   ¦ -    ¦ -     ¦ -   ¦ 10   ¦ -    ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦ (0,61) ¦ (0,43) ¦ (0,95) ¦ (0,045) ¦ (0,045) ¦     ¦      ¦      ¦       ¦    840 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦    

¦      ¦      ¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C55GW-N-B ¦ -     ¦ GC55GW-N-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 197 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   255 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     +-----+-----+------+------+-----

+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C55GW-T-A ¦ R9-T  ¦ GC55GW-T-A ¦ RC9-T ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ T    ¦ A    ¦ <12>  ¦ 900 -

¦ 12   ¦ 5   ¦ <15> ¦ 14    ¦ 6   ¦ 12   ¦ -    ¦ <16> ¦ <17> ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <14> ¦      ¦       ¦   1050 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦     

¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦ C55GW-T-B ¦ -     ¦ GC55GW-T-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 255 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   311 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C64GW-N-A ¦ R3-N  ¦ GC64GW-N-A ¦ RC3-N ¦ 0,67  ¦ 0,40  ¦ 0,90  ¦ 0,040  ¦ 0,040  ¦ <13> ¦ N    ¦ A   

¦ <12>  ¦ 800 - ¦ 11   ¦ 5   ¦ -    ¦ -     ¦ -   ¦ 10   ¦ -    ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦ (0,70) ¦ (0,43) ¦ (0,95) ¦ (0,045) ¦ (0,045) ¦     ¦      ¦      ¦       ¦    940 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦    

¦      ¦      ¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C64GW-N-B ¦ -     ¦ GC64GW-N-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 223 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   285 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     +-----+-----+------+------+-----

+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C64GW-T-A ¦ -     ¦ GC64GW-T-A ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ T    ¦ A    ¦ <12>  ¦ 940 - ¦ 11   ¦ 4  

¦ <15> ¦ 12    ¦ 5   ¦ 10   ¦ -    ¦ <16> ¦ <17> ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <14> ¦      ¦       ¦   1140 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦     

¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C64GW-T-B ¦ -     ¦ GC64GW-T-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 277 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   341 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C74GW-N-A ¦ -     ¦ GC74GW-N-A ¦ -     ¦ 0,77  ¦ 0,40  ¦ 0,90  ¦ 0,040  ¦ 0,040  ¦ <13> ¦ N    ¦ A    ¦ <12> 

¦ 830 - ¦ 9    ¦ 4   ¦ -    ¦ -     ¦ -   ¦ 8    ¦ -    ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦ (0,80) ¦ (0,43) ¦ (0,95) ¦ (0,045) ¦ (0,045) ¦     ¦      ¦      ¦       ¦   1000 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦    

¦      ¦      ¦      ¦      ¦


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C74GW-N-B ¦ -     ¦ GC74GW-N-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 235 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   311 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     +-----+-----+------+------+-----

+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦ C74GW-T-A ¦ -     ¦ GC74GW-T-A ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ T    ¦ A    ¦ <12>  ¦ 1040 - ¦ 9    ¦ 3  

¦ <15> ¦ 10    ¦ 4   ¦ 8    ¦ -    ¦ <16> ¦ <17> ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦ <14> ¦      ¦       ¦   1240 ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦     

¦      ¦      ¦


+---------+------+----------+------+       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      +-----+------+------+-----+--

--+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+


¦ C74GW-T-B ¦ -     ¦ GC74GW-T-B ¦ -     ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦ B    ¦ -     ¦ -     ¦ -    ¦ -   ¦ -    ¦ -

     ¦ -   ¦ -    ¦ 293 - ¦ -    ¦ -    ¦


¦          ¦       ¦           ¦       ¦       ¦       ¦       ¦        ¦        ¦     ¦      ¦      ¦       ¦       ¦      ¦     ¦      ¦       ¦     ¦      ¦   363 ¦     

¦      ¦
+---------+------+----------+------+------+------+------+-------+-------+----+-----+-----+---

---+------+-----+----+-----+------+----+-----+-----+-----+-----+
¦     <1> Если не оговорено иное, требования по химическому

составу                                                                                          ¦


¦ следует сопоставлять с анализом ковшевой пробы

разливаемого                                                                                                ¦


¦ металла. Однако в спорных случаях решающим критерием

должен                                                                                                ¦


¦ служить химический состав материала готового

изделия.                                                                                                      ¦


¦     <2> Виды термической

обработки:                                                                                                                        ¦


¦       N - нормализация или нормализация и

отпуск;                                                                                                          ¦


¦       Т - закалка и отпуск обода (символ Т позднее может

быть                                                                                              ¦


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦ изменен).                                                                                                                                                 

¦
¦     <3> См. примечание к 1.1 и таблицу

А.2.                                                                                                                ¦
¦     <4> R   - верхний предел

текучести;                                                                                                                    ¦


¦         

eH                                                                                                                                                ¦


¦                                                                                                                                                           

¦
¦       R     - условный предел текучести 0,2%

(непропорциональное                                                                                           ¦
¦       

p0,2                                                                                                                                               

¦
¦ удлинение);                                                                                                                                               

¦
¦       R  - временное

сопротивление;                                                                                                                        ¦
¦       

m                                                                                                                                                   ¦


¦                                                                                                                                                           

¦
¦       А - относительное удлинение после разрыва образца

в                                                                                                  ¦
¦                       

__                                                                                                                                  ¦


¦ процентах (L  = 5,65 \/S

).                                                                                                                                ¦


¦             0          

0                                                                                                                                  ¦


¦                                                                                                                                                           

¦
¦     <5> В случае нормализации (N) или закалки и отпуска обода


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
(Т)                                                                                          ¦
¦ колес при запросе и заказе может быть оговорено

максимальное                                                                                               ¦


¦ содержание серы и фосфора 0,035% по анализу материала

готового                                                                                             ¦


¦ изделия (и максимальное содержание 0,030% по анализу

ковшевой                                                                                              ¦


¦ пробы разливаемого

металла).                                                                                                                               ¦


¦     В случае стали, изготовляемой кислым процессом,

по                                                                                                     ¦


¦ соглашению при запросе и заказе, допускается

максимальное                                                                                                  ¦


¦ содержание фосфора и серы 0,055% по анализу материала

готового                                                                                             ¦


¦ изделия (и максимальное содержание 0,050% по анализу

ковшевой                                                                                              ¦


¦ пробы разливаемого

металла).                                                                                                                               ¦


¦     <6> Если измеренное значение временного сопротивления

при                                                                                              ¦


¦ полном удлинении 0,5% R     не превышает 600 Н/мм2,

допускается                                                                                            ¦


¦                       

p0,5                                                                                                                                ¦


¦ приводить значение R     вместо R   или R   

.                                                                                                             ¦


¦                     p0,5         eH     

p0,2                                                                                                              ¦


¦     <7> Низкие значения удлинения литых колес категории А

требуют                                                                                          ¦


¦ "низконапряженной" конструкции (с искривленным диском),

если                                                                                               ¦


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦ такие колеса будут подвергаться значительному или

жесткому                                                                                                 ¦


¦ торможению на

гребень.                                                                                                                                     ¦


¦     <8> KU - среднее значение из трех испытаний образцов

с                                                                                                 ¦


¦ U-образным надрезом по ИСО-83 при комнатной

температуре                                                                                                    ¦


¦ (23 +/- 5) °С. К отдельным результатам применяются

требования                                                                                              ¦


¦ ИСО

404.                                                                                                                                                  

¦
¦     <9> Различия между наибольшим и наименьшим

значениями                                                                                                  ¦


¦ твердости обода колес одной партии не должны

превышать                                                                                                     ¦


¦ приведенных значений. Однородность твердости по ободу должна

быть                                                                                          ¦


¦ 30

НВ.                                                                                                                                                    

¦
¦     <10> Первая часть нового обозначения находится в

соответствии                                                                                          ¦


¦ с системой обозначения марок стали, описанной в ИСО/TR

4949.                                                                                               ¦


¦ Символы в обозначении марки стали имеют следующие

значения:                                                                                                ¦


¦                                                                                                                                                           

¦
¦                   G      C                     44  

GW                                                                                                     ¦
¦                   ¦       ¦                      ¦     

¦                                                                                                      ¦


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦     Литая сталь ---       ¦                      ¦     

¦                                                                                                      ¦


¦     Углеродистая сталь ---                      ¦     

¦                                                                                                      ¦


¦     Среднее содержание углерода при разливке ---     

¦                                                                                                      ¦


¦     Марка для колес ----------------------------------

                                                                                                     ¦


¦                                                                                                                                                           

¦
¦     Символ после первого дефиса обозначает вид

термической                                                                                                 ¦
¦ обработки. Символ Т (treat hardened - обработанные закалкой)

в                                                                                             ¦


¦ будущем будет резервирован за отпущенными (tempered). Если

это                                                                                             ¦


¦ будет вести к недоразумениям, Т следует заменять на ТМ или

TR                                                                                              ¦


¦ (R для "rim quenched and tempered" - "с закалкой и

отпуском                                                                                                ¦


¦ обода").                                                                                                                                                  

¦
¦     Символы после второго дефиса обозначают категорию

по                                                                                                   ¦
¦ испытаниям.                                                                                                                                               

¦
¦     <11> "Старые" означает наименования в соответствии

с                                                                                                   ¦
¦ ИСО 1005-6-

82.                                                                                                                                             ¦


¦     <12> Приводить для целей

документирования.                                                                                                             ¦


¦     <13> Cr 0,30%

(0,28%);                                                                                                                                 ¦


____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
¦          Cu 0,30%

(0,28%);                                                                                                                                 ¦


¦          Мо 0,08%

(0,08%);                                                                                                                                 ¦


¦          Ni 0,30%

(0,28%);                                                                                                                                 ¦


¦          V  0,05%

(0,05%).                                                                                                                                 ¦


¦     <14> В особых случаях, если оговорена поставка колес

с                                                                                                 ¦


¦ объемной закалкой (Е), следует использовать значения

временного                                                                                            ¦


¦ сопротивления, ударной вязкости и твердости, указанные

в                                                                                                   ¦


¦ настоящей таблице для вида термической обработки Т. Однако

для                                                                                             ¦


¦ колес особой конструкции допустимо согласование более

низких                                                                                               ¦


¦ значений временного сопротивления и твердости обода при запросе

и                                                                                          ¦


¦ заказе.                                                                                                                                                   

¦
¦     <15> Значение временного сопротивления при

растяжении                                                                                                  ¦
¦ образцов из диска должно быть ниже, чем значение

временного                                                                                                ¦


¦ сопротивления при растяжении образцов из обода, по меньшей

мере,                                                                                           ¦


¦ на: 100 Н/мм2 для C44GW и C51GW; 70 Н/мм2 для C55GW; 50 Н/мм2

для                                                                                          ¦


¦ C64GW и

C74GW.                                                                                                                                            

¦
¦     <16> Глубина эффекта закалки обода, оцененная по
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
результатам                                                                                           ¦
¦ испытаний твердости (см. 7.7.3.4), должна быть не менее

полной                                                                                             ¦


¦ глубины износа. Заказ или прилагаемые к нему документы

могут                                                                                               ¦


¦ также указывать минимальную твердость на границе глубины

износа.                                                                                           ¦


¦     <17> Целью закалки и отпуска обода, в частности,

является                                                                                              ¦


¦ создание благоприятных остаточных сжимающих напряжений

по                                                                                                  ¦


¦ окружности обода колеса. Изготовитель должен показать,

что                                                                                                 ¦


¦ технология закалки обода и отпуска проявляется в

соответствующем                                                                                           ¦


¦ значении остаточного сжатия по окружности: один из

методов                                                                                                 ¦


¦ описан в

7.8.2.4.                                                                                                                                         

¦
L--------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------


Настоящий стандарт серии ИСО 1005-6 составлен с учетом этих различий и

предусматривает как две категории А и В материала в части требований к качеству, так

и две категории в части допусков по размерам Y и Z.
Наиболее очевидные различия между категориями материала А и В состоят в том,

что механические характеристики указывают:


- для категории А - по результатам испытаний на растяжение и ударный изгиб;
- для категории В - по результатам испытаний твердости.
Различия между значениями категорий допусков на размеры Y и Z указывают:
- для цельнолитых колес - по ИСО 1005-8;
- для колесных пар - по ИСО 1005-7.
____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.
Следует отметить, что:
- комбинацию категории по испытаниям А с категорией допусков Y обычно

применяют на железнодорожных системах с преимущественно интенсивным или

высокоскоростным пассажирским движением;
- комбинацию категории по испытаниям В с категорией допусков Z обычно

применяют на железнодорожных системах с преимущественно грузовым движением;


- окончательная комбинация категорий - по усмотрению заказчика.
1.2. В дополнение к настоящему стандарту применимы требования ИСО 404. следующая страница >>