Инструкция по эксплуатации средств защиты от перенапряжений - umotnas.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Курсовая работа Тема работы: "Расчет квазистационарных перенапряжений... 1 93.47kb.
Инструкция по эксплуатации для используемой прошивки v 2 1 146.11kb.
Инструкция по эксплуатации Осциллограф электронный типа С1-1 9 1317.07kb.
Инструкция по эксплуатации dmx-контроллера 3 Во избежание возгораний... 1 61.03kb.
Управление безопасности Сбербанка России Отдел защиты информационных... 1 17.99kb.
Инструкция по эксплуатации 5156. 57581962. 07. 001 Иэ основные сведения 1 63.42kb.
Введение в криптографию 5 1241.53kb.
Осциллограф С1-68 1 216.19kb.
О предпосадочной обработке клубней картофеля средствами защиты растений 1 51.97kb.
Инструкция по эксплуатации: металлодетекторы master Hunter cx plus... 1 253.72kb.
Семинар для it-специалистов, специалистов компьютерной безопасности... 1 12.22kb.
Реферат по история Украины 1 93.37kb.
Викторина для любознательных: «Занимательная биология» 1 9.92kb.

Инструкция по эксплуатации средств защиты от перенапряжений - страница №5/5


1. Применяемые материалы:
эмаль красно-коричневая ГФ-92 ХС (ГОСТ 9151-75);

шпатлевка ПФ-002 (ГОСТ 10277-76);

грунтовка красно-коричневая ГФ-021 (ГОСТ 25129-82);

лак пентафталевый ПФ-283 (ГОСТ 5470-75);

ксилол (ГОСТ 9949-76);

сиккатив (ГОСТ 1003-73);

уайт-спирит (ГОСТ 3134-78);

шлифовальная шкурка стеклянная № 4-6, 28 (ГОСТ 6456-82);

бязь хлопчато-бумажная (ГОСТ 11680-76);

марля (ГОСТ 9412-77);

хлопчатобумажные перчатки (ГОСТ 1108-74).
2. Оборудование и инструмент:
термостат ТСМ-100, класс точности 2,5 (ГОСТ 8624-80) для сушки трубчатых разрядников;

краскораспылитель СО-71 (ГОСТ 7385-73) или пульверизатор КРУ-1 для нанесения покрытий грунтом и эмалью;

кисти Кр-28;

стол с нижним отсосом для шпатлевки и зачистки трубчатых разрядников (РТ);

станок для зачистки РТ;

шпатель резиновый (ГОСТ 10778-83) или металлический;

шабер;

ножовочное полотно (ГОСТ 6645-68);



вискозиметр ВЗ-4 (ГОСТ 9070-75Е);

секундомер (ГОСТ 5072-79Е);

марлевые тампоны.
3. Подготовка материалов
Все материалы, употребляемые для лакирования трубчатых разрядников, должны иметь паспорт и соответствовать техническим условиям или стандартам.

Температура помещения, в котором хранится грунтовка и эмаль, должна быть не ниже +5 °С и не выше 25 °С.

Помещение, где производится лакировка разрядников, должно иметь температуру не ниже +15 °С.

Грунтовка и эмаль, поступающие с завода перед употреблением должны быть подвергнуты в химической лаборатории контрольным испытаниям на соответствие требованиям технических условий.

Тара, в которой хранится эмаль, должна быть герметически закрытой во избежание испарения растворителя.

Перед употреблением эмаль в таре перемешивается чистой сухой деревянной палкой, фильтруется через 5-6 слоев марли и наливается в чистую стеклянную или металлическую посуду, не более чем на 3/4 ее высоты.

Грунтовка и эмаль изготавливаются необходимой вязкости в количестве, требуемом для одного дня работы непосредственно перед употреблением.

Срок годности грунтовки и эмали после смешивания не более 8 ч при температуре 18-23 °С.

Грунтовка ГФ-021 разводится ксилолом до рабочей вязкости 40-45 с по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 18-23 °С при покрытии поверхности трубчатых разрядников кистью. Если покрытие производят с помощью пульверизатора КРУ-1 (пистолет), то вязкость должна быть 28-30 с при температуре 18-20 °С.

После приготовления грунтовки производится повторная фильтрация через 5-6 слоев марли.

Красно-коричневая эмаль ГФ-92 ХС разводится ксилолом до рабочей вязкости 40-45 с по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 18-23 °С при покрытии кистью или до вязкости 24-26 с при температуре 18-20 °С при покрытии с помощью пульверизатора.

В перерывах между работой посуда, в которой хранится грунтовка и эмаль, должна закрываться крышкой.


4. Лакировка и сушка


4.1. Непосредственно перед лакировкой производятся следующие подготовительные работы:


4.1.1. Шлифование

Поверхность разрядников шлифуется мелкой стеклянной (лучше на тканевой основе) шкуркой № 6-8. При необходимости старая лаковая поверхность разрядника обдирается шабером и затем шлифуется.

После шлифовки поверхность разрядников протирается чистой сухой хлопчатобумажной салфеткой, затем салфеткой, смоченной уайт-спиритом, и подсушивается на воздухе в течение 20-30 мин.

После этой операции и на время дальнейшей обработки разрядники разрешается брать только за металлические наконечники (обоймы).
4.1.2. Шпатлевание

Швы и зазоры в местах соединения трубки с металлическими наконечниками и другие неровности на поверхности трубчатого разрядника шпатлюются шпатлевкой типа ПФ-002 с помощью резинового или металлического шпателя.

Шпатлевка наносится тонким слоем 0,3-0,5 мм два раза с просушкой каждого слоя в печи при температуре 60-70 °С в течение 7 ч или при температуре 18-23 °С в течение 24 ч.

После каждой сушки поверхность шлифуется стеклянной шкуркой № 28, обдувается сжатым воздухом, протирается хлопчатобумажной салфеткой.


4.1.3. Грунтование

Грунтование производится грунтом ГФ-021 двумя слоями с просушкой каждого слоя в печи при температуре 85-90 °С в течение 1 ч.

Слой грунта наносится кистью Кр-28 (марлевым тампоном) или пульверизатором КРУ-1 (метод пульверизационного распыления при давлении воздуха 3,5-4 ати) толщиной 20-30 мк.

После каждой сушки поверхность шлифуется стеклянной шкуркой № 4-6.

Зачистка производится тонкой шкуркой до получения гладкой поверхности. Пыль удаляется обдувкой сжатым воздухом, поверхность протирается хлопчатобумажной салфеткой.


4.1.4. Лакирование

Лакирование разрядников выполняется в горизонтальном положении на стеллажах кистью Кр-28 или пульверизатором КРУ-1. Сначала на приготовленную поверхность трубчатого разрядника наносится первый слой красно-коричневой эмали ГФ-92 ХС, затем производится сушка с помощью калорифера при температуре 85-90 °С в течение 2 ч.

Поверхность разрядника шлифуется мелкой стеклянной шкуркой № 4-6, слегка снимая глянец с пленки, затем протирается чистой сухой хлопчатобумажной салфеткой.

Затем наносится второй слой эмали ГФ-92 ХС, разрядники просушиваются в течение 2 ч при температуре 85-90 °С.

При необходимости наносится и третий слой эмали ГФ-92 ХС.

На высохшую поверхность разрядника марлевым тампоном или кистью наносится один или два слоя пентафталевого лака ПФ-283. Сушка каждого из слоев производится в течение 48 ч при комнатной температуре 20-25 °С.

Обработка металлических поверхностей производится одновременно с бакелитовой поверхностью трубчатых разрядников, подвергаясь той же обработке шпатлевкой, грунтовкой и эмалью.

После лакировки разрядники обвертываются двумя слоями плотной бумаги и завязываются шпагатом. Вязка накладывается на металлические наконечники.
5. Нормы расхода материалов
Средние нормы расхода шпатлевки в грунтовки приведены в табл. 34.
Таблица 34
Средние нормы расхода материалов при ремонте трубчатых разрядников


Тип разрядника

Расход, г

шпатлевки ПФ-022

красно-коричневой грунтовки ГФ-021

РТФ 6-10

15

18

РТФ-35

20

20

РТФ-110о

35

33


6. Требования, предъявляемые к зашпатлеванной поверхности
Высохший слой шпатлевки должен легко шлифоваться шлифовальными шкурками № 28. Трещины, посторонние включения, незашлифованные места не допускаются (проверяется визуально).
7. Требования, предъявляемые к загрунтованной поверхности

Непрокрашенные места, потеки, пузыри, признаки растрескивания, шелушение, морщины должны отсутствовать (проверяется визуально).

Высохшая пленка должна легко шлифоваться шлифовальной шкуркой № 4-6. Степень высыхания проверяется нажатием пальца в течение 5 с.
8. Требования, предъявляемые к лакированной поверхности
Поверхность должна быть однотонная, гладкая, блестящая. Высыхание планки проверяется нажатием пальца в течение 5 с.

9. Меры безопасности


Помещения, в которых производят работы с эмалью ГФ-92 ХС, должны быть светлыми, сухими, чистыми от пыли, оборудованы освещением, отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией. Двигатель вентилятора должен быть взрывобезопасного исполнения.

В складах и помещениях, где хранятся и производятся работы с растворителями и эмалями, запрещается:

производить работы с открытым пламенем, зажигать спички, курить, производить электросварочные работы;

пользоваться твердыми, ударными или рубящими инструментами (молотками, зубилами, камнями) ввиду опасности появления искры при ударе.

Помещения для хранения эмалей и растворителей должны быть снабжены противопожарными средствами.

Наполненная и порожняя тара должна быть плотно закрыта крышками или пробками. Освободившаяся тара должна быть промыта горячей водой, хорошо продута воздухом. Порожняя тара должна храниться на площадках, расположенных на расстоянии не менее 10 м от производственных помещений и складов.

Воспрещается оставлять на ночь в помещениях, где хранятся растворители и лакокрасочные материалы или производятся работы с ними, грязный обтирочный материал. Этот материал должен собираться в металлические ящики с крышками и ежедневно удаляться из помещения.

Приложение 10
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ
1. Измерение сопротивления ограничителей перенапряжений мегаомметром
Сопротивление измеряется мегаомметром на напряжение 2500 В.

Измерение сопротивления следует производить после дождливого периода в сухую погоду при температуре выше +5 °С.

Для исключения погрешности измерений из-за влияния возможных утечек, наружная поверхность фарфоровых покрышек должна быть чистой и сухой.

При повышенной влажности окружающего воздуха измерения должны проводиться с применением экрана.

Величина сопротивления должна составлять не менее 3000 МОм и не должна отличаться более, чем на 30% от данных приведенных в паспорте.
2. Измерение токов проводимости ограничителей перенапряжений
Предельные значения токов проводимости ограничителей перенапряжений приведены в табл. 13.

Измерение тока проводимости ограничителей перед вводом в эксплуатацию производят с помощью миллиамперметра переменного тока при напряжении промышленной частоты 73 кВдейств для ограничителей ОПН-110У1 и 100 или 75 кВдейств для остальных типов ограничителей. При этом величина тока проводимости не должна отличаться более чем на 20% от значений, измеренных на предприятии-изготовителе и приведенных в паспорте.

Допускается проводить измерение с помощью выпрямительного мостика и миллиамперметра постоянного тока, при этом значение тока проводимости примерно на 10% ниже значений тока, измеренных миллиамперметром переменного тока.

Измерение тока проводимости в процессе эксплуатации производится без отключения от сети.

Схема измерений и параметры измерительного устройства приведены на рис. 23. Подключение измерительного устройства необходимо производить в следующей последовательности:

накладывается заземление на контакты заземляющего рубильника;

подключается измерительное устройство;

снимается заземление с контактов заземляющего рубильника;

размыкается при помощи высоковольтной штанги соответствующего напряжения заземляющий рубильник;

производится измерение тока проводимости, при этом фиксируется напряжение на шинах распределительного устройства и температура окружающего воздуха;

замыкается заземляющий рубильник при помощи высоковольтной штанги;

накладывается заземление на контакты заземляющего рубильника;

отключается измерительное устройство;

снимается заземление с контактов заземляющего рубильника.

Перед началом испытаний производится внешний осмотр ограничителя. При наличии на ограничителе перенапряжений трещин фарфора и фланцев, загрязнений фарфоровых покрышек, неисправности подводящих и заземляющих шин, а также при сработавшем предохранительном клапане измерение тока проводимости производить не разрешается.

Результаты измерения тока проводимости отдельных фаз сравниваются с данными предыдущих испытаний, а также со значениями, полученными при измерении тока проводимости соседних фаз.

Если измеренное значение тока проводимости достигает предельной величины, указанной в табл. 13, то ограничитель должен быть выведен из эксплуатации.

Если показания миллиамперметра стремятся к нулю при измерении тока проводимости под рабочим напряжением, то необходимо произвести замену защитного резистора.



Рис. 23. Схема для измерения тока проводимости ограничителей перенапряжений под рабочим напряжением:

1 - ограничитель перенапряжений; 2 - нож заземления; 3 - регистратор срабатывания РР-3;

4 - защитный нелинейный резистор с остающимся напряжением при импульсном токе с длиной фронта волны 8/20 мкс амплитудой 1800 А не более 1580-1700 В; 5 - резистор МЛТ-2; 15 кОм; 6 - разрядник Р-350; 7 - резистор МЛТ-2; 15 кОм; 8 - миллиамперметр постоянного тока класса точности 0,5; 9 - миллиамперметр переменного тока класса точности 0,5; 10 - диод на ток 10 мА (например, Д217 или Д218)
3. Измерение тока проводимости искрового элемента ОПНИ-500У1
Измерение тока проводимости искрового элемента ОПНИ-500У1 производят при напряжении 50 кВ частоты 50 Гц. Величина тока проводимости не должна отличаться более, чем на 20% от результатов предыдущих испытаний или от данных, приведенных в паспорте.
4. Измерение пробивного напряжения искрового элемента ОПНИ-500У1
Измерение пробивного напряжения искрового элемента производят плавным подъемом напряжения частотой 50 ГЦ в течение не более 10 с.

За пробивное напряжение принимается среднее значение из десяти измерений.

Допускается заменить измерение пробивного напряжения искрового элемента его испытанием в течение 3-5 с напряжением 71 кВдейств. При этом не должно наблюдаться пробоя искрового элемента.
5. Проверка электрической прочности изолированного вывода ограничителей ОПНИ
Проверку электрической прочности изолированного вывода производят при плавном подъеме напряжения частоты 50 Гц до 10 кВ в течение 0,5-2 с.

Все измерения должны производиться при положительной температуре не менее 5 °С в сухую погоду.



ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ВЕНТИЛЬНЫЕ РАЗРЯДНИКИ

1.1. Общие указания

1.2. Выбор вентильных разрядников

1.3. Меры безопасности

1.4. Порядок установки

1.5. Порядок работы

1.6. Проверка технического состояния

1.7. Характерные неисправности и методы их устранения

1.8. Правила хранения и транспортирования

2. ТРУБЧАТЫЕ РАЗРЯДНИКИ

2.1. Общие указания

2.2. Выбор трубчатых разрядников

2.3. Меры безопасности

2.4. Порядок установки

2.5. Порядок работы

2.6. Проверка технического состояния

2.7. Характерные неисправности и методы их устранения

2.8. Правила хранения и транспортирования

3. ЗАЩИТНЫЕ ПРОМЕЖУТКИ

3.1. Общие указания

3.2. Меры безопасности

3.3. Порядок установки

3.4. Проверка технического состояния

3.5. Характерные неисправности и методы их устранения

4. ЗАЩИТНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ

4.1. Общие указания

4.2. Меры безопасности

4.3. Порядок установки

4.4. Порядок работы

4.5. Проверка технического состояния

4.6.Характерные неисправности и методы их устранения

4.7. Правила хранения и транспортирования

5. ОГРАНИЧИТЕЛИ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ НЕЛИНЕЙНЫЕ

5.1. Общие указания

5.2. Выбор ограничителей перенапряжений

5.3. Меры безопасности

5.4. Порядок установки

5.5. Порядок работы

5.6. Проверка технического состояния

5.7. Характерные неисправности и методы их устранения

5.8. Правила хранения и транспортирования

Приложение 1. Основные электрические характеристики вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений

Приложение 2. Области применения вентильных разрядников и длины путей утечки тока по их внешней изоляции

Приложение 3. Регистрация работы вентильных разрядников

Приложение 4. Эксплуатационные испытания вентильных разрядников

Приложение 5. Устранение неисправностей вентильных разрядников

Приложение 6. Электрические характеристики трубчатых разрядников

Приложение 7. Порядок установки трубчатых разрядников

Приложение 8. Проверка технического состояния трубчатых разрядников

Приложение 9. Методика устранения повреждений лакового покрытия фибробакелитовых трубчатых разрядников



Приложение 10. Эксплуатационные испытания ограничителей перенапряжений<< предыдущая страница