Делители, округлители непрерывного действия. Схема машины включает следующие основные элементы

29/10/2007

Делители, округлители непрерывного действия.

Схема машины включает следующие основные элементы:

- корпус со станиной;

- электродвигатель;

- передаточный механизм;

- бункер в качестве загрузочного устройства;

- рабочая камера;

- вал с тремя рядами отверстий разного диаметра под углом 120° друг к другу;

- бункер для сбора разделенных заготовок теста;

- устройство контроля, регулирования и безопасности работы.

Действует машина так:

Тесто загружается в бункер и попадает на горизонтальный вал с отверстием. Вал поворачивается на 180º, захватывая отверстиями заданные объемы теста. Затем кусочки теста отсаживаются валом при нижнем положении отверстий. Дальше эти кусочки попадают в чашу, вращающейся в горизонтальной плоскости и за счет вращения чаши округляются.

Технические параметры: аналогичны параметрам делителя и округлителя периодического действия.

Есть варианты конструкции, в которых дополнительное давление на тесто в бункере поддерживается с помощью компрессора.

Блендер.

Предназначен для измельчения компонентов напитка и их перемешивания.

Схема блендера включает:

- корпус иногда сделанный из прозрачного материала;

- двигатель;

- передаточный механизм;

- рабочий орган, расположенный на дне рабочего объема в виде вращающегося в горизонтальной плоскости ножа;

- крышка;

- устройство контроля, безопасности и регулирования работы.

Технические параметры:

Объем камеры обычно в пределах 2 литров.

Мощность доли кВт.

Масса несколько кг.

Габаритные размеры в пределах 0,5м каждый.
Подъемно-транспортное оборудование.

Предназначено для внутрицехового перемещения грузов в гостиницах и ресторанах.

Схема ПТО включает следующие основные наименования:

- корпус;

- двигатель;

- передаточный механизм;

- устройства для перемещения оборудования в целом и рабочих органов;

- устройства для управления движением;

- устройства контроля, регулирования и безопасности работы.

Для контроля работы ПТО служат лампочки, которые зажигаются: одна при подключении к энергосети, а другая – при работе оборудования.

Для регулирования работы служат вариаторы скоростей (при изменении скорости движения рабочего органа или объема регулятора скоростей), пульты управления (при регулировании направления движения: вверх, вниз, вправо и влево), устройства реверсивные (при изменении направления движения на противоположное движение).

Для обеспечения безопасности работы служат кнопки аварийной остановки оборудования, расположенные в его начале, конце или при изменении направления движения рабочих органов.

По функциональному назначению оборудование делится на следующие виды:

- монорельс;

- тельфер;

- рольганг;

- подъемник вертикальный и наклонный;

- конвейер горизонтальный и наклонный;

- грузовая тележка;

- лифт;

- элеватор.
Монорельс
Предназначен для транспортирования пищевых продуктов на подвешенных к нему с помощью подшипников крюках.

Схема включает следующие основные элементы:

- рельс в виде швеллера или двутавра;

- подшипники и укрепленный на них на тросе металлический крюк.

Тельфер
Предназначен для подъема и транспортирования продукции и вспомогательных материалов с помощью крюка.

Схема тельфера включает следующие основные элементы:

- монорельс;

- каретка с двигателем и передаточным механизмом;

- бобина с намотанным на ней тросом;

- крюк на конце троса;

- устройство для управления тельфером и устройство для его подвешивания на каретки;

- устройства управления контроля и безопасности работы.

Действует машина так:

Крюк вручную закрепляют за подлежащее перемещению продукт или материал. На пульте управления нажимают кнопки «вверх», «вниз», «влево» или «вправо». При этом включается двигатель. При нажатии кнопки «вверх» или «вниз» трос наматывается на бобину или соответственно разматывается с неё. При нажатии кнопок «вправо» или «влево» каретка движется в соответствии направления по монорельсу.

Форма монорельса в плане определяется помещением и онкретным проектом. В каждом тельфере есть устройство для фиксации крюка в любом положении на высоте помещения.

Технические параметры.

Грузоподъемность – в пределах нескольких сотен кг.

Мощность: порядка нескольких кВт.

Габаритные размеры: определяются видом монорельса в плане, а также в пределах 0,5м каждый.

Масса – определяется планировкой монорельса.

12/11/2007

Рольганг

Предназначен для транспортирования продукции и сопутствующих товаров в горизонтальном направлении.

Схема рольганга включает:

- стол, поверхность которого образована расположенными по его ширине металлическими прутьями, на которых свободно вращаются трубки из легкого металла.
Конвейер
Предназначен для транспортирования пищевых продукции и других грузов по горизонтали (горизонтальные) и под углом к горизонтали (наклонные).

Схема контейнера включает следующие основные элементы:

- корпус;

- опорная рама с облицовкой;

- двигатель;

- передаточный механизм;

- замкнутые бесконечные транспортные ленты;

- устройства для изменения скорости движения транспортерной ленты;

- устройство для натяжения ленты;

- устройство для изменения угла наклона транспортерной ленты к горизонтали (для наклонного транспортера);

- устройство управления, контроля и безопасности работы.

Транспортеры имеют кнопки остановки движения ленты в началах и концах прямолинейных участков её движения. Ленты могут быть гладкими, снабженными раздельными полосами, ковшами и т.д.

Подъемники
Предназначены для подъема грузов по вертикали (вертикальные) и под углом к горизонтали (наклонные).

Основным отличием от предыдущей схемы следует считать отсутствие конвейера и использование горизонтальной подъемной платформы.

Подъемники снабжены ограничителями высоты подъема.

Технические параметры.

Грузоподъемность – от нескольких десятков до нескольких сотен кг. Мощность в пределах нескольких кВт. Габаритные размеры – в пределах нескольких метров длина и высота, а ширина порядка 1 метра. Масса – от нескольких десятков до нескольких сотен кг.

Использование подъемно-транспортного оборудования требует соблюдения специфических правил безопасности: под этим оборудованием персоналу нельзя находиться и т.д. Обслуживание этого оборудования производится только специализированными организациями.

Весо-измерительное оборудование.
Предназначено для определения массы грузов.

Схема весов включает следующие основные элементы:

- корпус;

- рабочая платформа;

- устройство для контроля правильности установки весов;

- дисплей с индикацией взвешенной массы (шкальный со стрелкой или цифровой)

- блоков измерительного, передаточного, запоминающего, фискального, чекопечатающего механизма и др.

Весы могут подсоединяться к электронным приборам в том числе к компьютерным сетям. В напольных конструкциях дисплей выносится в удобную для обзора зону.

Весы делятся по двум показателям:

- цене деления;

- пределу взвешивания.

Цена деления – наименьшая масса продукции, которая может быть взвешена данными весами. Для разных видов весов эта величина может составлять доли микрона (для лабораторных весов) или несколько гр., 10-ков гр., или кг.

Предел взвешивания – максимальная величина массы, которую могут взвесить данные весы. Различают весы, использующие эталоны массы (гири), называемые гирными весами. Чашечные – весы, в которых в качестве платформ используются платформы в виде чашек. Настольные, напольные, врезные (вставленные в линию или неподвижную конструкцию), циферблатные – весы со шкалой в виде круга циферблата.

Устройства для контроля правильности установки весов представляют собой углубление в рабочей платформе, заполненное жидкостью с пластиковым шариком и прикрытое прозрачной пластмассой.

Весы считаются установленными правильно, если шарик находится в середине этой емкости (углубления). Если шарик смещается вправо, то нужно регулировать установку весов, поднимая их ножки слева и наоборот.

Весы характеризуются следующими основными показателями:

Повторяемость показаний (свойство состоит в фиксировании весами одной и той же массы при повторных взвешиваниях);

Независимость показаний от месторасположения взвешиваемого предмета на платформе..

Период успокоения показаний шкалы – время через которое фиксируется точная масса взвешиваемого предмета после его погрузки на платформу. Ежегодно весы должны подвергаться проверке в органах Госстандарта России. При проверке проверяется точность измерений в пределах цены деления весов, величина пределов взвешивания, устойчивость показаний весов. Эти параметры в пределах ГОСТов регулируются. После проверки специалист РосСтандарта ставит пломбу с фирменным знаком на весы. Наличие пломбы свидетельствует о проведенной проверке. Регулирование параметров весов осуществляется только специалистами данной организации.
Контрольно-кассовые машины.
Предназначены для учета и контроля товарных и денежных потоков. Схема ККМ включает следующие основные элементы:

- корпус;

- двигатель;

- передаточный механизм;

- клавиатура;

- дисплей для изображения названия, количества товара и его цены. Дисплей может быть двухсторонним;

- блоки расчетный, запоминающий, передающий, фискальный, считывающий со сканером, чекопечатающий блок соединения с электронными элементами системы учета.

ККМ могут обслуживать только имеющие лицензии организации или мастера с соответствующей лицензией и клеймом. Установка ККМ производится этими организациями после регистрации кассового аппарата в налоговой инспекции по адресу предприятия.

- денежный ящик, выдвигающийся при завершении оплаты по данному чеку.

- устройство контроля, регулирования и безопасности работы.